[发明专利]蓄热式燃烧装置的风向转换用旋转阀组

说明书

本发明涉及蓄热式燃烧炉技术领域，公开了一种蓄热式燃烧装置的风向转换用旋转阀组，包括阀腔，阀腔的侧壁对称设有四个连接管，四个连接管的一端分别与阀腔的侧壁固定连通设置，阀腔内对称设有X型挡板，且X型挡板的四周侧壁分别与阀腔的内壁固定连接，且X型挡板的中心点与阀腔的中心点同轴设置，X型挡板相向其中一个连接管一侧的侧壁均开设有通孔，通孔的一侧设有挡板，挡板的另一端与X型挡板的一侧相接触设置，挡板远离阀腔内壁的一端固定套接有转轴。本发明能够自动使两个连接管周期反复进行开关，且不会对阀腔的内壁造成伤，密封效果好，便于人们的使用。

技术领域

本发明涉及蓄热式燃烧炉技术领域，尤其涉及蓄热式燃烧装置的风向转换用旋转阀组。

背景技术

蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下燃烧的技术。又称高温空气燃烧技术，全名称为高温低氧空气燃烧技术，也称之为无焰燃烧技术。蓄热式燃烧技术从根本上提高了加热炉的能源利用率，特别是对低热值燃料(如高炉煤气)的合理利用，既减少了污染物(高炉煤气)的排放，又节约了能源，成为满足当前资源和环境要求的先进技术，另外,蓄热式燃烧技术的采用又强化了加热炉内的炉气循环,均匀炉子的温度场,提高了加热质量,效果也非常显著。

目前，蓄热箱和散热箱需要连续周期性地进行交替，则需要有对要处理的气体的风向进行转换的阀，代表性地有床型(bed type)和圆筒型，现有技术中，蓄热式燃烧炉的换向阀在使用时内部的阀片在转动过程中会与阀腔的内壁相互摩擦，从而长时间使用时会对阀腔造成损伤，影响密封效果，不便于人们的使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中蓄热式燃烧炉的换向阀在使用时内部的阀片在转动过程中会与阀腔的内壁相互摩擦，从而长时间使用时会对阀腔造成损伤，影响密封效果，不便于人们使用的问题，而提出的蓄热式燃烧装置的风向转换用旋转阀组。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

蓄热式燃烧装置的风向转换用旋转阀组，包括阀腔，所述阀腔的侧壁对称设有四个连接管，四个所述连接管的一端分别与阀腔的侧壁固定连通设置，所述阀腔内对称设有X型挡板，且X型挡板的四周侧壁分别与阀腔的内壁固定连接，且X型挡板的中心点与阀腔的中心点同轴设置，所述X型挡板相向其中一个连接管一侧的侧壁均开设有通孔，所述通孔的一侧设有挡板，所述挡板的另一端与X型挡板的一侧相接触设置，所述挡板远离阀腔内壁的一端固定套接有转轴，且转轴的两端均通过轴承分别与阀腔内壁的顶部和底部转动连接，所述转轴的一端贯穿阀腔的内壁并向外延伸设置，所述阀腔的外壁设有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机、齿条和齿轮，所述齿轮与转轴延伸至外部的一端固定套接设置，所述齿轮的两侧对称设有两个固定板，且两个固定板的底部均与阀腔的外壁固定连接设置，两个所述固定板的侧壁均开设有与齿条相匹配的定位孔，所述齿条的两端分别穿过两个定位孔并向外延伸设置，且齿条与齿轮相互啮合设置，所述齿条的延伸至外部的一端活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板的侧壁和齿条的侧壁固定连接设置，所述电机的底部通过安装座与阀腔的外壁固定连接，且电机远离弹簧一侧设置，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有圆柱块，所述圆柱块相向齿条一侧的侧壁开设有弧形滑轨。

优选的，所述齿条相向圆柱块一侧的侧壁固定连接有导杆，所述导杆的侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内活动连接有滚珠，且滚珠与弧形滑轨相抵设置。

优选的，所述齿条远离电机一侧的侧壁固定连接有挡块。

优选的，所述阀腔的外部固定连接有防护罩，所述电机、齿条和齿轮均位于防护罩内设置。

优选的，四个所述连接管远离阀腔的一端均固定连接有法兰盘。

优选的，所述挡板的两侧壁均固定设有密封垫片，且密封垫片与X型挡板相抵设置

优选的，所述X型挡板和挡板均采用不锈钢材料制成。