[发明专利]纱线偏转单元

说明书

本发明涉及一种纱线偏转单元(1)，用于纺织机，其具有壳体(2)，该壳体包括用于形成弯曲的纱线偏转通道(30)的径向外壁部的弯曲壁部(10)。本发明所提出的解决方案的特征是，弯曲壁部(10)具有沿该弯曲结构延伸以容纳并引导纱线的导纱槽(42)。

技术领域

本发明涉及用于纺织机的纱线偏转单元，该纱线偏转单元具有壳体，壳体包括用于形成弯曲的纱线偏转通道的径向外壁部的弯曲壁部。

背景技术

用于引导移动纱线的纱线偏转单元的许多设计方案在纺织机领域中是众所周知的。这样的纱线偏转单元通常与纱线导辊相互作用，纱线借助纱线导辊自纱线碰到纱线导辊的第一方向被偏转向不同于第一方向的第二方向，纱线在第二方向上离开纱线导辊。这样的纱线偏转单元例如由在后公开危险DE102017115939A1所公开。此外，用于纺织机的共用纱线导辊例如由文献DE102009021066A1公开了。

现有技术的纱线偏转装置的问题是，纱线偏转只能针对第一和第二方向所包夹出的大于90°的偏转角在对纱线操作无不利影响的情况下实现。对于以小于90°的偏转角的纱线偏转来说，几个纱线偏转单元通常在纱线移动方向上串列相连，因此必须提供相应的安装空间。

此外，在例如由上述文献DE102017115939A1公开的且纱线或纱头以伴随空气在纱线偏转通道内被输送的空气辅助式纱线偏转单元情况下，针对小于90°的偏转角出现了由反压造成的无序紊流的进一步问题，待输送的纱线或纱头的操作因而无法再被控制和再现。

发明内容

本发明所应对的问题是，如此进一步改进已知的纱线偏转单元，即，针对小于90°的偏转角尤其允许节约空间的纱线偏转，同时改善了纱线操作。

此问题通过一种用于纺织机的纱线偏转单元来解决，该纱线偏转单元具有壳体，壳体具有用于形成弯曲纱线偏转通道的径向外壁部或外侧壁部的弯曲壁部。表述“弯曲的”和“弯曲走向”是指如下实施方式，其沿着在起点部和终点部之间的走向并非是笔直走向。弯曲的实施方式优选是曲线状的，更优选是圆弧形的。“曲线”也包含如下实施方式，其在起点部和终点部之间的走向中由多个前后相继的直的或圆弧形的部段形成，它们在其沿排布方向的整个范围内形成并非笔直走势的弯曲走势。

所提出的纱线偏转单元与现有技术的区别是如下事实，弯曲壁部具有沿弯曲结构延伸的导纱槽以容纳并引导纱线。导纱槽优选与径向向外方向相反地敞开。换言之，导纱槽布置在该弯曲壁部的壁内侧上，该壁内侧界定待形成的纱线偏转通道，且该导纱槽在背离壁内侧的方向上敞开。于是，被引导入部分由弯曲壁部界定的纱线偏转通道的纱线可以被移送入于是径向靠外形成的导纱槽并且可以按照规定方式因预定弯曲结构而被导纱槽偏转。术语“导纱槽”表示如下的横截面形状，其在横向于弯曲方向延伸的剖切平面中布置并且朝向一侧敞开且适于容纳和引导纱线。

导纱槽的设计已被证明对于待偏转纱线的可控再现的纱线操作是有利的。该导纱槽容许纱线在偏转过程中的被控引导，为此可以抑制在纱线偏转通道内的失控纱线移动。

纱线偏转单元优选设计用于由气流伴随导纱槽中的纱线，气流帮助纱线输送。为此，纱线偏转单元的壳体优选配备有壁，该壁至少部分在周边围绕导纱槽和纱线偏转通道并且沿着导纱槽和沿着纱线偏转通道引导该气流，并且包括该弯曲壁部，借助该壁，至少在导纱槽和纱线偏转通道中可创建和调节沿着弯曲壁部移动以伴随且输送纱线的规定气流。该壁优选具有至少一个与壁周围环境连通的气流通道，经由该气流通道，规定的部分气流可以在纱线偏转通道或导纱槽与周围环境之间交换。此外，所述至少一个气流通道优选与用于自动和/或人工控制或设定可经由气流通道来交换的空气流速的控制装置互动。壁开口的轮廓这样减小在纱线偏转通道和导纱槽内的背压和相关的紊流，为此，在伴随气流的纱线输送过程中的纱线操作可被进一步改善。

另外，空气通道优选布置在所述壁中或在弯曲壁部走向上在导纱槽的和/或纱线偏转通道的入口和出口之间由所述壁形成，该走向对应于在纱线偏转通道或导纱槽内的纱线输送方向。壳体于是可以是紧凑的并具有简单设计。