[发明专利]轻质高强高延性砂浆及其制备方法在审
申请号: | 201910573404.2 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN110357521A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 俞可权;李凌志;谭迪;余江滔 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B111/40 |
代理公司: | 上海科律专利代理事务所(特殊普通合伙) 31290 | 代理人: | 叶凤 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂浆 制备 超高分子量聚乙烯纤维 第二混合物 第一混合物 粉煤灰漂珠 玻璃微珠 聚酯纤维 轻质高强 再生粉末 再生橡胶 混合物 高延性 减水剂 矿渣粉 硅灰 水泥 粉末混合 耗能能力 混合液体 拉伸延性 振捣成型 承载力 高拉伸 荷质比 轻质 养护 | ||
1.一种轻质高强高延性砂浆,其特征在于:其包括如下重量份的组分:
水泥300-600份;
硅灰100-250份;
矿渣粉0-450份;
再生粉末0-250份;
粉煤灰漂珠0-300份;
玻璃微珠0-200份;
再生橡胶粉末0-300份;
减水剂20-50份;
水150-300份;
超高分子量聚乙烯纤维5-15份;
聚酯纤维0-10份。
2.根据权利要求1所述的轻质高强高延性砂浆,其特征在于:所述水泥为复合硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,所述水泥的28天抗压强度≥52.5MPa,28天抗折强度≥7.0MPa,比表面积≥300m2/kg;和/或,
所述硅灰的比表面积为20-25m2/g,其二氧化硅的质量含量≥90%。
3.根据权利要求1所述的轻质高强高延性砂浆,其特征在于:所述矿渣粉为S105级矿渣粉或S115级矿渣粉,比表面积≥700m2/kg,密度为2.9g/cm3;和/或,
所述再生粉末的比表面积≥400m2/kg,密度为2.4g/cm3。
4.根据权利要求1所述的轻质高强高延性砂浆,其特征在于:所述粉煤灰漂珠中的粉煤灰为一级粉煤灰,比表面积≥700m2/kg,密度为2.6g/cm3;和/或,
所述粉煤灰漂珠的粒径不超过150μm,密度为450-600kg/m3。
5.根据权利要求1所述的轻质高强高延性砂浆,其特征在于:所述玻璃微珠的粒径不超过100μm,密度为300-500kg/m3。
6.根据权利要求1所述的轻质高强高延性砂浆,其特征在于:所述再生橡胶粉末的粒径不超过200μm,密度为400-600kg/m3。
7.根据权利要求1所述的轻质高强高延性砂浆,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯纤维的直径为20-28μm,长度为12-18mm,长径比≥600,断裂延伸率为2-3%,拉伸强度为2000-3000MPa,弹性模量为80000-100000MPa;和/或,
所述聚酯纤维的直径为30-40μm,长度为9-12mm,长径比≥300,断裂延伸率为5-6%,拉伸强度为800-1200MPa,弹性模量为40000-50000MPa。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的轻质高强高延性砂浆的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:
(1)、将300-600份水泥、100-250份硅灰、0-450份矿渣粉、0-250份再生粉末、0-300份粉煤灰漂珠、0-200份玻璃微珠和0-300份再生橡胶粉末混合搅拌,得到第一混合物;
(2)、将20-50份减水剂和150-300份水的混合液体加入所述第一混合物内搅拌,得到第二混合物;
(3)、将5-15份超高分子量聚乙烯纤维和0-10份聚酯纤维加入所述第二混合物内搅拌,得到第三混合物;
(4)、最后将所述第三混合物进行振捣成型、养护,得到轻质高强高延性砂浆。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述搅拌的时间为2-3min;和/或,
步骤(2)中,所述搅拌的时间为5-6min;和/或,
步骤(3)中,所述搅拌的时间为10-12min。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述振捣的时间为1-2min;和/或,
步骤(4)中,所述养护的条件为:控制温度为20-25℃,湿度为90±5%,养护的时间为28天。
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