[发明专利]轨道支撑组件及其装配方法、以及轨道和轨道交通系统

说明书

本发明公开了一种轨道支撑组件及其装配方法、以及轨道和轨道交通系统，所述轨道支撑组件，包括：预制承台和预制墩柱，所述预制承台包括沉腔和卯部，所述沉腔的顶部敞开，所述卯部包括卯腔和卯块，所述卯腔与所述沉腔连通，所述卯块位于所述卯腔的上方，所述预制墩柱包括墩柱和榫部，所述榫部与所述墩柱相连，所述预制墩柱适于预配于所述沉腔且相对于所述卯部转动，以使所述榫部的至少部分通过所述沉腔转入所述卯腔且止挡在所述卯块的下方，以实现所述榫部和所述卯部的榫卯配合。根据本发明的轨道支撑组件，结构强度高、施工速度快。

技术领域

本发明涉及轨道交通技术领域，尤其是涉及一种轨道支撑组件及其装配方法、以及轨道和轨道交通系统。

背景技术

相关技术中，轨道支撑组件中墩柱与承台的装配通常采用“承插式湿接头连接”、“灌浆套筒连接”、“现场后张预应力连接”等方式，现场实施复杂，施工难度大，精度要求高，周期长，不利于实施。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种轨道支撑组件，所述轨道支撑组件的结构强度高、施工速度快。

本发明还提出一种上述轨道支撑组件的装配方法。

本发明还提出一种具有上述轨道支撑组件的轨道。

本发明还提出一种具有上述轨道的轨道交通系统。

根据本发明第一方面的轨道支撑组件，包括：预制承台，所述预制承台包括沉腔和卯部，所述沉腔的顶部敞开，所述卯部包括卯腔和卯块，所述卯腔与所述沉腔连通，所述卯块位于所述卯腔的上方；预制墩柱，所述预制墩柱包括墩柱和榫部，所述榫部与所述墩柱相连，所述预制墩柱适于预配于所述沉腔且相对于所述卯部转动，以使所述榫部的至少部分通过所述沉腔转入所述卯腔且止挡在所述卯块的下方，以实现所述榫部和所述卯部的榫卯配合。

根据本发明的轨道支撑组件，结构强度高、施工速度快。

在一些实施例中，所述沉腔包括中央腔和周边腔，所述周边腔和所述卯部均围绕所述中央腔设置，所述墩柱配合在所述中央腔内且绕沿竖向贯穿所述墩柱的枢转轴线自转，所述榫部从所述周边腔转入所述卯腔且止挡在所述卯块的下方。

在一些实施例中，所述周边腔和所述卯部均为多个且沿所述中央腔的周向交替分布。

在一些实施例中，所述榫部为多个且沿所述墩柱的周向间隔分布，每个所述榫部分别与一个所述卯部对应榫卯配合。

在一些实施例中，所述榫部和所述卯部的数量相同且一一对应配合。

在一些实施例中，多个所述卯部的结构相同且在所述中央腔的周侧均匀分布，多个所述榫部的结构相同且在所述墩柱的周侧均匀分布。

在一些实施例中，所述中央腔为圆柱形，所述预制墩柱的枢转轴线为所述中央腔的中心轴线。

在一些实施例中，沿所述枢转轴线作正投影，所述周边腔的正投影和所述卯部的正投影相同。

在一些实施例中，所述墩柱为圆柱形，所述预制墩柱的枢转轴线为所述墩柱的中心轴线。

在一些实施例中，在所述墩柱的径向上，所述榫部的远离所述墩柱的一侧表面为圆弧面，所述圆弧面所在的圆周面的中心轴线与所述墩柱的中心轴线重合。

在一些实施例中，在所述榫部和所述卯部配合到位时，所述榫部全部位于所述卯腔内。

在一些实施例中，所述榫部的底面与所述墩柱的底面平齐且均为水平面，所述沉腔的底壁与所述卯腔的底壁平齐且均为水平面。

在一些实施例中，所述榫部与所述墩柱刚性连接。

在一些实施例中，轨道支撑组件还包括：锁位件，所述锁位件沿竖向锁紧榫卯配合的所述卯块和所述榫部。