[发明专利]一种冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿及其洗炉方法

权利要求书

1.一种冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿，其特征在于：所述烧结矿主要原料的重量百分比为Fe55~65%、FeO5~15%、SiO₂1~11%、CaO6~16%、MgO0~10%、Al₂O₃1~3%、K₂O0~2%、Na₂O0~2%、S0~1%、P0~1.2%；所述烧结矿由加热破解，搅拌混合，冷却筛选工序制成。

2.如权利要求1所述的冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿，其特征在于：所述加热破解的温度为1000~1200℃，所述冷却温度为120℃，筛选出粒度在5mm以下的为成品烧结矿。

3.一种权利要求1-2任一项所述的冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿的洗炉方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将成品烧结矿装入高位料仓；

2）电炉每冶炼10~12炉帘线钢后，分批次投入成品烧结矿洗炉；

3）观察电炉投入成品烧结矿后的炉渣流动性，炉渣流动性变差时投入下一批成品烧结矿，直至电炉炉膛恢复正常，控制炉渣碱度在1.5～2.0。

4.如权利要求3所述的冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿的洗炉方法，其特征在于：所述电炉每冶炼10~12炉帘线钢后，投入2~4批成品烧结矿进行洗炉。

5.如权利要求3所述的冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿的洗炉方法，其特征在于：每批所述烧结矿投入量200~400kg，每次所述烧结矿投入量1000~1200kg。

6.如权利要求3所述的冶炼帘线钢电炉洗炉用烧结矿的洗炉方法，其特征在于：所述电炉冶炼帘线钢采用铁水比70%～80%、废钢比15%～20%的配料工艺。