[发明专利]一种全周边向内侧弯冲压成型模具

说明书

本发明涉及一种全周边向内侧弯冲压成型模具，包括上模具和下模具，上模具设置有上压料板和驱动斜锲，下模具包括与驱动斜锲配合的外侧滑块和驱动外侧滑块复位的复位弹簧，外侧滑块内装有侧压料板和外凹模，下模板还包括与外凹模配合的内凸模、端角内凸模和端角滑块，所述端角滑块放置于外侧滑块上并随着所述外侧滑块前后运动，端角滑块内装有与端角内凸模配合的端角压料板和端角凹模。实现多工序生产合并为同一工序，一次性将产品冲压成型，克服传统结构无法退料取件问题和多工序接驳产生接缝问题；能够将产品一次冲压成型，减少了一套模具的生产成本和维护成本，降低生产费用；无需将半成品转运至第二个模具进行冲压，提高产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，更具体地，涉及一种全周边向内侧弯冲压成型模具。

背景技术

使用冲压模具对产品进行全周边向内侧弯成型，必须分开为二个工序、二个冲次，直边先向内侧弯先冲压成型，取出产品，放入另一个模具中，再冲压四个圆弧面。分开两次冲压，对产品精度难以管控，尤其是在前工序和后工序接驳的产品区域容易出现不可修复的压痕、刮擦等不良现象，如局部有压痕、刮擦要求，不能满足产品外观没有缺陷的要求。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的全周边向内侧弯成型需要分为两个工序的问题，提供一种冲压模具，将两个工序合并，一次将全周边向内侧弯的结构冲压成型。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种全周边向内侧弯冲压成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具设置有上压料板和驱动斜锲，所述下模具包括与所述驱动斜锲配合的外侧滑块和驱动外侧滑块复位的复位弹簧，所述外侧滑块内装有侧压料板和外凹模，所述下模具还包括与所述外凹模配合的内凸模、端角内凸模和端角滑块，所述端角滑块放置于所述外侧滑块上并随着所述外侧滑块前后运动，所述端角滑块内装有与所述端角内凸模配合的端角压料板和端角凹模。

将需要冲压成型的产品放入模具当中，冲压的时候，模具下压，上压料板下压压紧产品，驱动斜锲推动外侧滑块向内滑动，外侧滑块向内滑动的时候同时带动端角滑块向内滑动。安装于外侧滑块的侧压料板和外凹模与内凸模配合，将产品的直翻边冲压成型。与此同时，安装于端角滑块的端角压料板和端角凹模与端角内凸模配合，将产品的端角圆弧面冲压成型。

优选的，所述端角滑块设置有两个侧翼，分别放置于两个所述外侧滑块上；所述侧翼的前端与所述外侧滑块斜面配合，所述侧翼的后端与所述外侧滑块的限位凸块配合。端角滑块通过两侧侧翼分别与两个外侧滑块配合，在外侧滑块向外移动的时候，外侧滑块的斜面带动侧翼向外移动；外侧滑块向内移动的时候，限位凸块带动侧翼向内移动。通过滑块间的紧密配合，只需要驱动外侧滑块，即可实现外侧滑块和端角滑块的同步运动，同时进行直边和圆弧边向内侧弯。

优选的，所述端角滑块的前端设置有与型芯座贴合的直角缺口。端角滑块通过直角缺口与型芯座贴合，与外侧滑块围成产品的外围结构，使得模具的结构更加紧凑。

优选的，所述模具装有驱所述内凸模和所述端角内凸模向外移动的驱动机构。在冲压合模的时候，驱动机构驱动内凸模和端角内凸模向外移动进行合模，冲压完成后，再将内凸模和端角内凸模推回原位，向内侧弯的倒扣位的脱离凸模的限制，顺利取件。

优选的，所述驱动机构包括分别带动所述内凸模和所述端角内凸模向外移动的内滑块，推动所述内滑块移动的下压料板，所述上压料板设置有推动所述下压料板下移的顶杆。上模具合模的时候通过顶杆使得下压料板向下运动，向下运动的下压料板推动内滑块向外移动。在合模时候，上模具能够驱动下模具所有部件的移动，无须设置额外的驱动设备。

优选的，所述上模具设置有推动上压料板下移的上压料板弹性件，所述下压料板设置有与所述顶杆配合的定位杆。上压料板弹性件为氮气弹簧，在模具合模的过程中，通过增加氮气弹簧推动上压料板下移进行冲压，使得上压料板的受力更加均匀，也可以将力传递给下压料板，避免在模具合模的瞬间实现力的传递，达到了缓冲的作用，让被冲压的料板材料流动得更均匀，成型的产品不容易有压痕。