[发明专利]一种节能环保吸料干料一体机

说明书

本发明公开了一种节能环保吸料干料一体机，包括料筒主体、风机、脉动切换排风机构、加热器以及电气控制系统以及连接管件等部件组成。本发明中，通过电气控制系统控制脉动切换排风机构气缸动作，形成内部真空吸料上料、气流加热干燥物料、热气经过滤回流循环利用、料筒内物料夹带的粉尘过滤、清理及布袋收集等循环过程。在此过程中，电气控制系统通过接收和处理风压、温度、料位等传感器开关反馈信号，实现物料处理过程中干燥风量和加热温度的智能控制，节能效果显著。本发明中，放料装置采用了转盘密封式出料结构，密封效果好，操作方便；其中磁柱的设置可有效吸附物料中金属杂质，并可通过清理窗及时清除，确保产品注塑质量和注塑机使用安全。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，尤其涉及一种节能环保吸料干料一体机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料颗粒利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

橡塑颗粒在注塑上料过程中，一般要先通过上料机把干燥设备内先加满材料后进行预干燥，待材料干燥后的含水率达标后开始使用干燥机对橡塑颗粒进行干燥处理，再通过上料装置进行上料注塑，其缺点是能耗高，上料设备容易堵塞不能正常工作需要人工定期清理等，需要购置干燥设备、和上料设备两部分，占用空间大、投入和生产成本高，而且增加了干燥工艺和物流流程，生产效率降低，在物料干燥和转运物流过程中，物料中粉尘对生产环境和人员身体健康产生严重影响。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决需要购置干燥设备、上料设备、占用空间大、投入和生产成本高，能耗大，粉尘大，上料设备极易堵塞的问题，而提出的一种自动化生产用的节能环保吸料干料一体机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能环保吸料干料一体机，包括料筒主体、风机、脉动切换排风机构、加热器、放料装置、料筒主体外侧面安装的电气控制系统以及连接管件等部件组成。其特征在于，所述主体外壳呈双层不锈钢结构，其圆柱型侧壁下部固定连接有风机，所述风机顶部两个通气口连通有脉动切换排风装置，所述脉动切换排风装置上端面分别连通有第一风管与第二风管，所述第一风管上端与料斗顶盖侧壁焊接，而与料斗顶盖和圆环板形成的内腔连通，所述主体外壳外侧设置有加热器，所述主体外壳圆柱侧壁一侧设有清理窗，另一侧与加热器之间连通有第四风管，第四风管中间下端连接有温度传感器，所述加热器远离料筒主体的圆柱侧壁下部安装有超温保护器，且超温保护器与加热器内腔相连通，所述加热器上端圆柱侧壁通过管件连通有加热风压检测装置，且加热风压检测装置远离加热器的一侧连通有第三风管，所述第三风管圆柱侧壁与第二风管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主体外壳与料筒上盖通过上盖卡扣固定连接，配合面通过O型密封圈密封，所述主体外壳与料筒上盖配合面外侧靠近第一风管处设有上盖合页。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗顶盖与物料料斗通过顶盖卡扣连接，配合面通过固定有不锈钢粗滤网的粗滤密封圈密封，所述料斗顶盖内靠近上部内壁水平焊接有圆环板，所述圆环板焊接有固定过滤纸精滤网的精滤固定架，圆环板下端面通过精滤固定架密封安装有圆柱形结构的过滤纸精滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料料斗锥面大端与料筒上盖焊接连接，所述物料料斗圆柱侧面焊接有与其内部贯穿的进料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料筒上盖圆柱侧壁靠近进料管处设置有回风温湿度检测传感器和料位检测开关，所述物料料斗下端斜面贴合有物料挡板，且物料挡板与料位检测开关输出端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：