[发明专利]一种新型自动取落绵机构

说明书

一种新型自动取落绵机构，该机构包含两个模块，梳理模块和钩绵模块，梳理模块：梳理模块由电动机利用同步带轮带动梳理滚筒跟罗拉，罗拉由跟机架相连的定罗拉和跟滚筒相连的动罗拉，静罗拉的动力由动罗拉与静罗拉相互摩擦进行传递。梳理模块利用气缸或者液压缸也可以利用电动推杆来实现上下移动。钩绵模块：钩绵模块由钩绵机构跟气缸配合实现钩绵的动作，钩绵机构由光板与针板构成利用扭簧实现闭合，当钩绵机构碰到气缸上的挡块时钩绵板张开，实现把针板上钩着的落绵绵脱下的操作。该机构利用这两个模块相互结合互相控制来实现自动取落绵，工作中由两组一样的自动取落绵机构互相配合结合整条绢纺直梳自动化流水线进行梳理与取落绵。

技术领域

本发明涉及绵条加工设备领域，特别是涉及一种新型自动取落绵机构。

背景技术

随着我们生活水平的提高很多人都穿上了真丝衣服或者服饰，这些真丝衣服都是由蚕丝通过绢纺工艺制作出来的。传统的绢纺工艺采用开茧、中切、圆梳取落绵、圆梳、排绵、制条的方法制取精绵，这种传统的绢纺工艺称为圆梳工艺。

随着科学技术的不断进步，现代化离不开先进生产制造设备，传统圆梳机自动化程度低,工人劳动强度高,劳动生产率低下。因此，我们要升级现有的机器，

但是在升级过程中要保留传统圆梳机的工艺优势，使之相辅相成。

申请人考虑将原有的圆梳形式改造成直梳形式，工艺流程不变，把原有的圆梳形式变为直梳形式后可以更方便的进行自动化的改造，在绢纺直梳机机构中，双工位自动取落棉机构可以实现连续不断的梳理，梳理滚筒可以上下移动，当梳理滚筒移动到上方时进行梳绵，梳理滚筒移动到下方时进行取落绵。当一个梳理滚筒需要取下落棉时，停止转动进行取落棉的操作，另一个梳理滚筒还在继续工作，这样两个取落棉的装置互相独立交替的工作，最后就能实现机构的连续运转，因此申请人设计新型自动取落绵机构。通过两组一样的自动取落绵机构互相配合结合整条绢纺直梳自动化流水线进行梳理与取落绵。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供一种新型自动取落绵机构，该机构包含两个模块，梳理模块和钩绵模块，该机构利用这两个模块相互结合互相控制来实现自动取落绵，工作中由两组一样的自动取落绵机构互相配合结合整条绢纺直梳自动化流水线进行梳理与取落绵，为达此目的，本发明提供一种新型自动取落绵机构，包括钩绵模块和梳绵模块，所述钩绵模块在梳绵模块一侧：

所述钩绵模块包括H型导轨架、气缸、挡块、滑轮支撑板、钩绵板机构和连接机构，所述H型导轨架通过支架固定在地面上，所述H型导轨架的两侧导轨前端弯曲，所述H型导轨架的两侧导轨前端分别在梳绵模块的罗拉Ⅱ与罗拉Ⅰ之间，所述气缸主体的后端通过转轴固定架固定在H型导轨架的连接架的中部，所述钩绵板机构包括针板和挡板，所述针板一侧通过弹簧合页与挡板一侧相连，所述针板在挡板上方，所述针板设置有至少一排钩绵针，每排钩绵针对应挡板的一条缝隙，所述挡板两侧各安装有一个滑轮支撑板，所述滑轮支撑板通过转轴安装有滑轮，所述滑轮在对应一侧H型导轨架的导轨上由气缸推动沿导轨运动，所述气缸主体的前端安装有挡块，所述挡块前端有一对限位板，所述气缸的伸缩杆在两个限位板之间，所述气缸的伸缩杆的端部通过连接机构与挡板中部相连；

所述梳绵模块包括罗拉Ⅱ、罗拉Ⅰ、梳理滚筒、电机、梳理滚筒支撑平板、C型支撑板和支撑气缸，所述罗拉Ⅱ两端转轴通过罗拉固定支架固定在地面上，所述支撑气缸有一对，所述支撑气缸在罗拉固定支架前侧，所述支撑气缸有一对且支撑气缸底部通过C型支撑板固定在地面上，所述梳理滚筒支撑平板通过两侧的支撑板安装在两个支撑气缸的伸缩杆的端部支架上由支撑气缸推动梳理滚筒支撑平板上下运动，所述梳理滚筒在罗拉Ⅰ和电机之间，所述罗拉Ⅰ两端的转轴通过支架安装在梳理滚筒支撑平板的两侧的支撑板上，所述梳理滚筒两端的转轴通过支架安装在梳理滚筒支撑平板中部上方，所述梳理滚筒从梳理滚筒支撑平板的槽伸出，所述电机安装在梳理滚筒支撑平板的前侧支撑板上，所述电机的转轴通过传动带结构接梳理滚筒的一侧转轴带动梳理滚筒旋转，所述梳理滚筒的另一侧转轴通过传动带结构接传动带接罗拉Ⅰ的一侧转轴带动罗拉Ⅰ旋转。