[发明专利]铸钢铸造物制造系统

权利要求书

1.一种铸钢铸造物制造系统，其特征在于，具备：

多个炉，存积铸钢用熔融金属，并排列为一列，向浇注机的浇包中直接注入所述铸钢用熔融金属；

浇注机，具有从所述炉接受所述熔融金属的浇包，该浇注机向与所述多个炉排列的列平行的方向移动，通过使所述浇包倾动，而将所述熔融金属浇注于铸模；以及

铸模输送线，间歇地输送与所述浇注机移动的方向平行地排列的多个铸模，隔着所述浇注机而配设于与所述炉相反的一侧，

所述铸钢铸造物制造系统进一步具有测定所述浇包内的熔融金属的温度的温度传感器，

在所述测定出的温度低于规定的温度时产生警报。

2.根据权利要求1所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

构成为，在发出了所述警报的情况下，使浇注停止，重新加热至熔融。

3.根据权利要求1或2所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述浇注机具有使所述浇包向所述炉侧与所述铸模侧移动的浇包移动装置。

4.根据权利要求3所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述浇包移动装置是使所述浇包从自所述炉接受熔融金属的接受熔融金属位置移动至向所述铸模进行浇注的浇注位置的辊式输送机。

5.根据权利要求4所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述浇注机具有：移动台车，使所述浇注机移动；升降装置，使所述辊式输送机升降；前后移动装置，使所述辊式输送机向所述接受熔融金属位置与所述浇注位置的方向移动；以及倾动装置，使所述辊式输送机倾斜并从所述浇包进行浇注。

6.根据权利要求1或2所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述浇注机具有对所述浇包覆盖盖、并且取下覆盖的盖的盖安装装置。

7.根据权利要求5所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述浇注机具有对所述浇包覆盖盖，并且取下覆盖的盖的盖安装装置。

8.根据权利要求1或2所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述铸模是附带型箱的铸模，在所述型箱形成有贯通孔，

所述铸钢铸造物制造系统进一步具备减压装置，所述减压装置沿着所述铸模输送线具有多个连结于所述贯通孔的连结口，在被浇注的铸模的所述型箱的贯通孔连结所述连结口，而对该铸模进行减压。

9.根据权利要求7所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述铸模是附带型箱的铸模，在所述型箱形成有贯通孔，

所述铸钢铸造物制造系统进一步具备减压装置，所述减压装置沿着所述铸模输送线具有多个连结于所述贯通孔的连结口，在被浇注的铸模的所述型箱的贯通孔连结所述连结口，而对该铸模进行减压。

10.根据权利要求1或2所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

进一步具备向所述浇包填充防氧化气体的防氧化气体供给装置。

11.根据权利要求9所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

进一步具备向所述浇包填充防氧化气体的防氧化气体供给装置。

12.根据权利要求10所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述浇包在铁皮与耐火材料之间具有多孔质耐火材料的层。

13.根据权利要求11所述的铸钢铸造物制造系统，其特征在于，

所述浇包在铁皮与耐火材料之间具有多孔质耐火材料的层。