[发明专利]适用于深水钻井作业中的可压缩固井隔离液及其制备方法在审
申请号: | 201910574746.6 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN110240893A | 公开(公告)日: | 2019-09-17 |
发明(设计)人: | 田荣剑;王清顺;何伟;何勇;安敬冬;刘浩 | 申请(专利权)人: | 北京蓝焱能源科技有限公司 |
主分类号: | C09K8/42 | 分类号: | C09K8/42 |
代理公司: | 北京爱普纳杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 11419 | 代理人: | 王玉松 |
地址: | 101100 北京市通州*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔离液 回弹 制备 深水钻井作业 压力改变 可压缩 固井 空间结构 变化幅度 隔离液体 固井作业 互不连通 回弹性能 颗粒内部 可压缩性 使用寿命 物理结构 受热 闭孔式 承压 减小 套管 压缩 应用 | ||
1.一种适用于深水钻井作业中的可压缩固井隔离液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:制备体积回弹剂;
S2:称取如下重量份数的成分:蒸馏水100份、提粘剂1~4份、降滤失剂4~6份、所述体积回弹剂30~90份以及加重剂0~100份;将上述成分充分混匀、配置成悬浊液,即为所述隔离液;
所述体积回弹剂的制备方法如下:
S1.1:将沥青置于300~700℃下灼烧至少2h,得到第一产物;
S1.2:将所述第一产物置于pH值为12的碱溶液中充分溶解,然后用有机酸调节pH至2~4,析出沉淀后进行过滤干燥,得到第二产物;
S1.3:将所述第二产物溶于水后,加入聚氨酯类表面活性剂在100℃下进行发泡处理,得到微泡结构后冷却干燥,得到颗粒状的第三产物;
S1.4:对所述第三产物进行2500~3500℃的高温灼烧至少2h,得到第四产物,粉碎后即为所述体积弹回剂。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤S1.4中,所述高温灼烧的温度为3000~3200℃,时间为4h。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤S1.1中,所述原油蒸馏的温度为450℃,时间为4h。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤S1.2中,所述碱溶液为2%的氢氧化钠溶液。
5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤S1.3中,所述聚氨酯类表面活性剂与所述第二产物的重量比为1:200~500。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤S1.3中,所述发泡处理的具体方法如下:
用10000r/min的转速对所述第二产物与水以及聚氨酯类表面活性剂的混合体系进行高速搅拌,持续时间30min。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤S1.3中,所述冷却干燥的具体方法如下:
搅拌结束后,将所述混合体系置于4℃下冷却1h,然后转移至室温下干燥24h。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述体积回弹剂的制备方法还包括如下步骤:
S5:对所述第四产物进行粉碎并分选,得到不同粒度的最终产品。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述提粘剂为生物聚合物XC;所述降滤失剂为低粘聚阴离子纤维素;所述加重剂为碳酸钙或重晶石。
10.应用权利要求1~9中任一项所述的制备方法制备的用于深水钻井作业中的可压缩固井隔离液。
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