[发明专利]一种双真空室式两面真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法

说明书

本发明公开了一种双真空室式两面真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法，包括有并列设置且相互配合的进包输送机和真空输送机，真空输送机包括有第一次真空输送机和第二次真空输送机，第一次真空输送机和第二次真空输送机的正上方分别架设有与其对应的可升降的抽真空机构，抽真空机构分别包括有罩壳围成的真空室，真空室内的上端部安装有可升降的加压板，加压板的升降由其上方的气缸驱动，真空室的分别通过抽气管路连接至真空罐，抽真空机构的升降由其上方的升降气缸驱动。本发明采用双室多级式抽真空装置，达到真空度可控、包型完美、包装袋破包率为零而且生产效率提高到每分钟14包，提高了工作效率，同时保证了产品质量。

技术领域：

本发明涉及真空包装技术领域，主要涉及一种双真空室式两面真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法。

背景技术：

在真空包装工序中，影响两面真空包装自动线生产效率的关键问题是抽真空的时间，现有技术中大都采用单室对输送机上的包装袋进行抽真空，采用单室抽真空的方式只能每分钟10包至11包左右，其工作效率低，为了提高工作效率，现有技术中采用的放大是通过减少抽真空的时间来提高效率，但如果减少抽的时间就会导致真空度不够、包型不规整或包装袋破裂等问题，因此不能满足快速高效、高品质真空包装的要求。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种双真空室式两面真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法，采用双室多级式抽真空装置以及方法，达到真空度可控、包型完美、包装袋破包率为零而且生产效率提高到每分钟14包。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种双真空室式两面真空包装自动线抽真空装置及其抽真空方法，包括有支架，所述支架上架设有并列设置且相互配合的进包输送机和真空输送机，其特征在于：所述真空输送机包括有第一次真空输送机和第二次真空输送机，所述第一次真空输送机和第二次真空输送机的正上方分别架设有与其对应的可升降的抽真空机构，所述抽真空机构分别包括有罩壳围成的真空室，所述真空室内的上端部安装有可升降的加压板，所述加压板的升降由其上方的气缸驱动，所述真空室的分别通过抽气管路连接至真空罐，所述抽真空机构的升降由其上方的升降气缸驱动。

所述的抽真空机构分别安装在第一次真空输送机和第二次真空输送机上方的横梁上，所述横梁的两端通过立柱支撑安装，所述横梁的两端安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆伸出端与抽真空机构真空室罩壳两侧的连接座连接，所述连接座上设有与立柱导向配合的导轨。

所述的加压板与真空室罩壳顶端部之间设有导向机构，所述导向机构包括有导杆和导套，所述导杆固定安装在加压板上，所述导杆穿过真空室上方且与其上方的导套配合。

所述的第一次真空输送机所对应的真空室内的加压板驱动气缸为可调恒压气缸，所述第二次真空输送机所对应的真空室内的加压板驱动气缸为加压气缸。

所述的真空室分别通过过滤器、抽气管路与真空罐连接，且抽气管路上安装有控制阀和压力表。

所述的双真空室式两面真空包装自动线抽真空装置的抽真空方法，其特征在于：采用双室自动线抽真空装置连续式加压的方法，具体方法步骤如下：

（1）、物料包装的送进

首先将包装好的物料包装放置到上述抽真空装置的进包输送机上，随着进包输送机的输送进入到与其对接的第一次真空输送机上；

（2）、第一次抽真空

当物料包装运行至真空室的正下方时，通过升降气缸驱动抽真空机构，使真空室罩壳的底端部与一次输送机上平面上并与输送带紧密结合；此时抽气管路和真空罐在抽气系统的控制下进行抽真空工作，过程中需将真空室上的可调恒压气缸的压力设置在0.15～0.25Mpa,真空室内部真空度设置在-25～-30Kpa之间，分两次抽，两次抽的时间分别为0.12秒，即在一次真空室完成的时间为0.24秒；