[发明专利]蓄电池正极板铅膏软化检测方法

说明书

本发明涉及蓄电池正极板铅膏领域，公开了一种蓄电池正极板铅膏软化检测方法，包括以下步骤：S1：将待检正极板称重，记录重量为m1；S2：将所述待检正极板浸入带有气泡发生器的纯水中，振荡处理第一预设时间，然后取出晾干表面多余的水分，称重，记录重量为m 2；S3：计算所述待检正极板的铅膏软化度k＝(m1‑m2)/m1。与现有技术相比，本方法可准确计算出正极活性物质的软化程度，为后续改进正极板软化提供有效的判断依据。

技术领域

本发明涉及蓄电池正极板铅膏领域，特别涉及一种蓄电池正极板铅膏软化检测方法。

背景技术

铅酸蓄电池是一种将化学能转化为电能的装置，属于二次电池。充电过程将电能转化为化学能储存在活性物质中；放电时，将储存在活性物质中的化学能转化为电能。同时，正极PbO₂转化为PbSO₄，活性物质体积膨胀。反复充放电后，正极板反复连续膨胀引起活性物质之间结合力变弱，直至PbO₂脱落，这就是正极板软化现象。

蓄电池在实际使用过程中，正极板软化程度不一样，有的极板出现浅表软化，有的出现深度软化。正极板活性物质的软化脱落是铅酸电池失效的一个重要原因，如何防止或减缓正极板软化是技术人员一直攻克的难题，目前对正极板活性物质软化脱落情况，主要通过肉眼感官判断，具有误导性。而合理、准确地判断正极板的软化程度是本发明需要解决的问题，为后续改进正板软化提供有效的判断依据。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种蓄电池正极板铅膏软化检测方法，本方法可准确计算出正极活性物质的软化程度，为后续改进正极板软化提供有效的判断依据。

技术方案：本发明提供了一种蓄电池正极板铅膏软化检测方法，包括以下步骤：S1：将待检正极板称重，记录重量为m1；S2：将所述待检正极板浸入带有气泡发生器的纯水中，振荡处理第一预设时间，然后取出晾干表面多余的水分，称重，记录重量为m 2；S3：计算所述待检正极板的铅膏软化度k＝(m1-m2)/m1。

进一步地，在所述S1之前，还将所述待检正极板置于纯水中浸泡第二预设时间，然后取出晾干表面多余的水分，称重为m3；则，在所述S3中，计算所述待检正极板的铅膏软化度k＝(m3-m2)/m3。从电池中解剖出来的待检正极板上可能会存在硫酸等杂质，所以本发明中在称重待检正极板的重量之前，可以先把待检正极板置于纯水中浸泡一端时间，以将其表面的硫酸等杂质去除，以保证后续测量的准确性。

优选地，所述第二预设时间为5min。

优选地，在所述S2中，所述气泡发生器的气体压力为0.01-0.05MPa；优选0.01MPa。气体压力过高容易将极板表面未软化的活性物质震落，故气泡发生器的气体压力不宜过大，以能够将软化物质脱落即可。

优选地，在所述S2中，所述第一预设时间为5～20min。

有益效果：本发明中，先解剖电池取出待检正极板，然后称出待检正极板原来的重量，接着通过气泡发生器将置于纯水中的待检正极板表面已经被软化的铅膏震落，然后以待检正极板原来的重量减去软化的铅膏震落后的重量后，除以原来的重量得铅膏的软化度K。测试方法简单，操作容易，结果准确可靠，依据测试结果在电池设计过程中对技术方案做出调整，从而防止或减缓正极活性物质软化脱落，延长蓄电池的寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细的介绍。

实施方式1：

(1)解剖450次循环充放电的100Ah电池，取出待检正极板；

(2)将待检正极板放置在纯水中浸泡5分钟，取出晾干表面多余的水分，称重，记录重量为m3=312.5g；