[发明专利]一种固井用可固化前置液体系及其制备方法

权利要求书

1.一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述前置液体系由矿渣、钻井液、激活剂、增强剂、稳定剂、分散剂、缓凝剂、消泡剂和水组成，其中各组分的重量份为：矿渣100份、钻井液35～60份、激活剂3～10份、增强剂2～5份、稳定剂5～10份、分散剂0.4～1.2份、缓凝剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、水30～60份。

2.根据权利要求1所述的一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述各组分的重量份为：矿渣100份、钻井液40～50份、激活剂5～8份、增强剂2～4份、稳定剂5～8份、分散剂0.5～1份、缓凝剂0.1～0.3份、消泡剂0.1～0.4份、水35～50份。

3.根据权利要求2所述的一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述各组分的重量份为：矿渣100份、钻井液45份、激活剂6份、增强剂3份、稳定剂6份、分散剂0.8份、缓凝剂0.3份、消泡剂0.4份、水30份。

4.根据权利要求3所述的一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述矿渣为高炉矿渣，其中高炉矿渣的比表面积为200～500m²/kg。

5.根据权利要求3所述的一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述钻井液为水基钻井液，其中水基钻井液可选自聚磺钻井液或复合盐钻井液。

6.根据权利要求3所述的一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述激活剂由氢氧化钠、碳酸钠和氧化钙组成，其中氢氧化钠、碳酸钠和氧化钙的重量比为1～10：1～5：1～10。

7.根据权利要求3所述的一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述增强剂由硅酸钠和硫酸铝组成，其中硅酸钠和硫酸铝的重量比为1：5～5：1。

8.根据权利要求3所述的一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述稳定剂为微硅粉，其中微硅粉的平均粒径为0.15～20μm，其中微硅粉的比表面积为15000～20000m²/kg。

9.根据权利要求3所述的一种固井用可固化前置液体系，其特征在于：所述分散剂选自木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、亚甲基二萘磺酸钠、三聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种或多种，所述缓凝剂选自柠檬酸、酒石酸及其盐、锌盐、磷酸盐中的一种或多种，所述消泡剂选自二甲基硅油、有机硅消泡剂、乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯中的一种或多种。

10.一种如权利要求1～9任一项所述的固井用可固化前置液体系的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)配制激活剂和增强剂；

步骤2)按照重量份分别称取矿渣100份、钻井液35～60份、激活剂3～10份、增强剂2～5份、稳定剂5～10份、分散剂0.4～1.2份、缓凝剂0.1～0.5份、消泡剂0.1～0.5份、水30～60份；

步骤3)将矿渣100份、激活剂3～10份、增强剂2～5份、稳定剂5～10份、分散剂0.4～1.2份和缓凝剂0.1～0.5份混合搅拌制成混合干粉；

步骤4)将钻井液35～60份、消泡剂0.1～0.5份和水30～60份放入搅拌器内以4000r/min的速度进行搅拌，搅拌制成混合液；

步骤5)将步骤3)所述混合干粉在15s内匀速加入步骤4)所述混合液中，接着盖上搅拌器顶盖以12000r/min的速度继续搅拌35s，完成固井用可固化前置液体系的制备。