[发明专利]一种三同轴硬电缆组件

说明书

本发明涉及一种三同轴硬电缆组件，三同轴硬电缆装配在连接器尾部壳体内并贯穿连接器内的内衬套和内绝缘体且与中心接触件采用高温焊锡丝焊接；内衬套外周设置有滚花且通过强装方式固定在中间导体中，内衬套尾端设置有开口使内衬套尾端为弹性结构，电缆内屏蔽层插装在该内衬套弹性结构的尾端内且内衬套尾端对内屏蔽层有固定作用，三同轴硬电缆的外屏蔽层与尾部壳体尾端连接处通过感应钎焊方式连接，内屏蔽层外周与内衬套尾端连接处局部镀金；尾部壳体内壁与外屏蔽层连接处局部镀镍。本发明可以实现三同轴硬电缆与连接器的快速、可靠连接，保证连接的可靠性及密封性，提高焊接强度，保证各种工况条件下组件的密封性能可靠以及电性能良好。

技术领域

本发明涉及一种三同轴硬电缆组件。

背景技术

核电站堆外核测设备用贯穿件馈通线为一种三同轴硬电缆，其中心导体、内屏蔽、外屏蔽均为紫铜，内绝缘为聚砜，外绝缘为聚酰亚胺。贯穿件馈通线与连接器集成后，需满足60年设计寿命、耐高温、耐高辐照、抗震、设计基准事故(高温、高压蒸汽环境)等工况环境要求。目前，馈通线与连接器的集成存在以下难点：

1)三同轴硬电缆屏蔽层的端接一般采用焊接方式，由于产品需耐226℃高温，故需采用高温焊锡丝焊接，由于焊接面积较大，所需焊接时间较长，而电缆内绝缘材料最高耐温190℃，导致电缆内屏蔽层与连接器中间导体焊接时，内绝缘层出现熔融现象；

2)电缆外屏蔽层为紫铜管，激光焊接时产生镜面反射，热量无法集中，且紫铜与连接器不锈钢外壳体焊接为异种材料焊接，焊接强度较低。

3)馈通线内屏蔽层与外屏蔽层为紫铜管，较厚，且紫铜延展性较好，采用传统剥线工艺剥线极为困难，且易导致电缆屏蔽层互相搭接，使电缆电性能失效。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种三同轴硬电缆组件，可以实现快速、可靠连接，保证连接的可靠性及密封性，提高焊接强度，保证各种工况条件下组件的密封性能可靠以及电性能(绝缘电阻、耐电压、电连续性等)良好。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本发明提出的一种三同轴硬电缆组件，包括外壳体、装配在外壳体内的外绝缘体、装配在外绝缘体内的中间导体、装配在在中间导体内的内绝缘体和内衬套、装配在外绝缘体及中间导体尾部的绝缘压板、与外壳体尾端圆周激光焊接的尾部壳体、设置于绝缘压板和尾部壳体之间的垫片、装配在尾部壳体内并贯穿内衬套和内绝缘体且与中心接触件采用高温焊锡丝焊接的三同轴硬电缆；

所述的三同轴硬电缆从中心到外层依次包括中心导体、内绝缘层、内屏蔽层、外绝缘层、外屏蔽层；外屏蔽层与尾部壳体尾端连接处通过感应钎焊方式连接。

所述的内绝缘体前端内壁为锥面结构；内衬套外周设置有滚花且通过强装方式固定在中间导体中，中间导体内壁的限位台阶Ⅱ和内衬套前端对内绝缘体进行轴向定位；内衬套尾端设置有开口使内衬套尾端为弹性结构，三同轴硬电缆的内屏蔽层插装在该内衬套弹性结构的尾端内且内衬套尾端对内屏蔽层有固定作用，内屏蔽层外周与内衬套尾端连接处还有镀金处理；尾部壳体内壁与外屏蔽层连接处还有镀镍处理。

进一步地，内衬套的前端及滚花装配在中间导体内，内衬套尾部包裹在绝缘压板内，内绝缘体尾端包裹在内衬套内。

进一步地，三同轴硬电缆与中心接触件焊接并在连接器内装配到位后，内绝缘层前端被内绝缘体限位，中心接触件固定在内绝缘体中。

进一步地，内衬套外周设置有限位台阶Ⅲ，滚花设置在该限位台阶Ⅲ上，限位台阶Ⅲ的前端被中间导体上的限位台阶Ⅳ的后端限位，限位台阶Ⅳ的前端被外绝缘体上的限位台阶Ⅴ的后端限位；限位台阶的Ⅴ前端被外壳体内壁的限位台阶Ⅵ限位；外绝缘体尾端、中间导体尾端均被绝缘压板限位，以此实现外绝缘体、中心导体的轴向定位。