[发明专利]内螺纹部件的制造方法及螺纹盖状部件的制造方法

说明书

本发明涉及内螺纹产品的制造技术领域，公开了一种内螺纹部件的制造方法及螺纹盖状部件的制造方法，其中，内螺纹部件的制造方法包括：向第一模具的型腔内注入胶料，注塑成型具有凹孔的注塑部件；通过驱动组件驱动具有外螺纹的旋转件转动旋出第一模具的型腔，以在凹孔的侧壁上加工出内螺纹。本发明通过驱动组件驱动具有外螺纹的旋转件转动旋出第一模具的型腔，直接用第一模具就可以一次性成型出具有内螺纹的内螺纹部件，不需要采用机加工的方式加工出内螺纹，减少了内螺纹产品的加工工序，加工工艺简单。当采用本发明提供的内螺纹部件的制造方法用于制造螺纹盖状部件时，螺纹盖状部件可以连续性进行生产，生产效率高，生产成本低。

技术领域

本发明涉及内螺纹产品的制造技术领域，尤其涉及一种内螺纹部件的制造方法及螺纹盖状部件的制造方法。

背景技术

目前，市场上有一种螺纹盖状部件，螺纹盖状部件具有内螺纹的内螺纹部件和设于内螺纹部件外侧壁的拉环，且内螺纹部件和拉环的材质不相同。现有技术中，生产制造该螺纹盖状部件的方法是先在第一模具内成型出具有凹孔的注塑部件，然后将注塑部件从第一模具内取出，用机加工的方式在凹孔上加工出内螺纹，使其形成具有内螺纹的内螺纹部件，最后将内螺纹部件放置于第二模具内，在内螺纹部件的外侧壁注塑成型出拉环，打开第二模具将由内螺纹部件、拉环构成的螺纹盖状部件取出，即为最终的内螺纹产品。

上述现有的制造方法，在生产内螺纹部件时，需要先在模具车间生产出注塑部件，然后拿到机加工车间去加工内螺纹，其加工工艺复杂，且不利于连续生产，生产效率低，生产成本高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于解决现有在生产内螺纹部件时，需要先在模具车间生产出注塑部件，然后拿到机加工车间去加工内螺纹，其加工工艺复杂，且不利于连续生产，生产效率低，生产成本高的技术问题。

本发明采用如上技术方案实现：

本发明提供了一种内螺纹部件的制造方法，包括：

向第一模具的型腔内注入胶料，注塑成型具有凹孔的注塑部件；

通过驱动组件驱动具有外螺纹的旋转件转动旋出所述第一模具的型腔，以在所述凹孔的侧壁上加工出内螺纹。

进一步地，所述驱动组件驱动所述旋转件旋出所述第一模具的型腔的实施方式包括：

在所述旋转件的外侧部设置有第一外齿，在所述驱动组件的输出端设置有与第一外齿啮合的从动齿轮，所述驱动组件通过所述从动齿轮与所述旋转件的啮合驱动所述旋转件往第一方向转动，通过固定于容置腔内的导向座与所述旋转件的螺纹配合，将所述旋转件导向旋出所述凹腔外。

进一步地，所述内螺纹部件从第一模具内取出之后，所述第一模具合模，通过所述驱动组件驱动所述旋转件转动旋入所述第一模具的型腔内，等待下一个内螺纹部件的制造。

进一步地，所述驱动组件驱动所述旋转件旋入所述第一模具的型腔的实施方式包括：所述驱动组件通过所述从动齿轮与所述旋转件的啮合驱动所述旋转件往第二方向转动，通过所述导向座与所述旋转件的螺纹配合，将所述旋转件导向旋入所述第一模具的型腔内，所述第一方向和所述第二方向为相反的旋转方向。

进一步地，所述驱动组件包括动力机构、齿条和齿轮传动副，所述驱动组件驱动所述旋转件转动的实施方式包括：通过所述动力机构输出动力以驱动所述齿条直线移动，通过所述齿轮传动副将所述齿条的直线移动动力转换为旋转动力并传递至所述所述从动齿轮以驱动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮通过与所述第一外齿的啮合驱动所述旋转件转动。

进一步地，所述导向座与所述旋转件的螺纹配合方式为：所述旋转件螺纹安装于所述导向座外侧壁或内侧壁。