[发明专利]一种浇筑大体积混凝土降温装置

说明书

本发明提供了一种浇筑大体积混凝土降温装置，涉及建筑工程领域，包括冷却机构、出水机构和进水机构，出水机构位于冷却机构的底部，进水机构位于冷却机构的顶部，且冷却机构将进水机构和出水机构连通，冷却机构包括若干沿竖直方向分布的冷却管，出水机构包括若干沿水平方向分布的排水槽，排水槽与冷却管的底部连通。冷却管可以对混凝土内部进行降温处理，加强柱则可以加强冷却管的强度，并且在冷却过程完毕之后可以在冷却管内注入砂浆，使冷却机构能够在保证冷却效果的前提下不会影响结构的抗压强度，本装置还可以实时的监控大体积混凝土内的温度，本装置还可以安装保温层，可以保证大体积混凝土在凝结过程中内外温差不会过大。

技术领域

本发明主要涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种浇筑大体积混凝土降温装置。

背景技术

大体积混凝土强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂，需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。大体积混凝土由于其水泥水化比热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制是大体积混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化比热所引起的混凝土体积变化，以最大限度的减少混凝土裂缝的产生。

施工过程中多通过两种方法降低大体积混凝土的水化热效应，一是添加外加剂和掺合料的方法，增加混凝土的和易性，增加水泥的凝结时间，但是这种方法会使得工程延长，对于工期较为紧急的工程并不适用。二是通过物理降温的方法降低大体积混凝土凝结时的内外温差；现有技术中通过横向和竖向设置钢管并通过向钢管内输入冷却水进行降温，但是由于钢管横向、纵向交错，影响结构的承载力，并且由于钢管在安装和施工过程中容易造成堵塞或破损导致降温过程发生故障，并且钢管在使用完毕之后无法进行有效填塞，容易引起锈蚀，从而影响钢筋混凝土的使用年限。

中国专利：一种大体积混凝土降温系统(CN201810807624.2)，公开了一种大体积混凝土降温系统，为满足降温系统中的冷却水管中连续通水要求，在基坑上方设置两个高位水池，在基坑下方设置一个低位出水集水池；大体积混凝土设置在高位水池与低位出水集水池之间的冷却水管上。两个高位水池与低位出水集水池之间通过冷却水管连接；两个高位水池与低位出水集水池之间利用高、低位水池的高差压力，使第一个高位水池中的冷水从冷却管进出口流入到低位出水集水池，低位出水集水池通过回水总管与第二个高位水池连通；两个高位水池之间通过连通软管连接；两个高位水池及低位出水集水池的出口处设有水泵；进出水总管通过水泵与高位水池连接，提高了大体积混凝土降温控制的精确度和可靠性。该装置仅仅明确了冷却水的传输问题，并未对大体积混凝土内的降温装置进行改进，同样存在使用完毕之后无法进行有效填塞，容易引起锈蚀，从而影响钢筋混凝土的使用年限等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浇筑大体积混凝土降温装置，使上述的问题得到有效改善。

本发明是这样实现的：

基于上述目的，本发明的实施例提供了一种浇筑大体积混凝土降温装置，用于预埋于大体积混凝土内，所述浇筑大体积混凝土降温装置包括冷却机构、出水机构和进水机构，所述出水机构位于所述冷却机构的底部，所述进水机构位于所述冷却机构的顶部，且所述冷却机构将所述进水机构和所述出水机构连通，所述冷却机构包括若干沿竖直方向分布的冷却管，所述出水机构包括若干沿水平方向分布的排水槽，所述排水槽与所述冷却管的底部连通。

在本发明的可选实施例中，若干所述冷却管至少构建为第一管组和第二管组，所述第一管组和所述第二管组均包括至少两排所述冷却管，每排所述冷却管对应于一个所述排水槽，所述排水槽的至少一端贯穿所述大体积混凝土且与外部连通。

在本发明的可选实施例中，所述排水槽为具有一侧开口的C型，所述排水槽的开口方向朝向远离所述进水机构的一侧设置，所述排水槽采用槽钢或者混凝土制成。