[发明专利]一种抗静电棉混纺纱线制作方法

权利要求书

1.一种抗静电棉混纺纱线制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、选取所需原料：选取一定量的亚麻纤维原料和棉纤维原料；

S2、亚麻纤维原料处理：首先采用栉梳机梳理亚麻原料亚麻束，然后采用亚麻成条机对亚麻束进行成条处理，得到亚麻条；

S3、棉纤维原料处理：依次对棉纤维原料进行棉清梳联、棉预并、棉条并卷和棉精梳，得到精梳棉条；

S4、混纺加工处理：首先并条机对亚麻条和精梳棉条进行并条处理，然后采用粗砂机进行加捻得到棉混纺粗纱线，之后采用细砂机再次进行加捻，制得细棉混纺纱线；

S5、抗静电处理：将棉混纺纱线浸入抗静电剂溶液中，静置15-20min，使棉混纺纱线表面形成抗静电层；

S6、进行烘干处理，烘干时间为2-3h，烘干温度为40-55℃，抗静电层干燥后制得抗静电棉混纺纱线；

S7、烘干完成后，将抗静电混纺纱线静置3-4h。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电棉混纺纱线制作方法，其特征在于，在S2和S3中，还包括去毛絮处理，通过吸附设备对毛絮进行吸附，用以除去亚麻条和精梳棉条表面的毛絮。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电棉混纺纱线制作方法，其特征在于，在S4中，还包括蒸煮脱色处理，具体步骤如下：

向煮漂机内加入煮漂液，将粗棉混纺纱线放入煮漂液中进行蒸煮漂白；

采用烘干机对蒸煮脱色后粗棉混纺纱线进行烘干处理，烘干温度为40-50℃，烘干时间为2-2.5h。

4.根据权利要求3所述的一种抗静电棉混纺纱线制作方法，其特征在于，煮漂液所含原料包括双氧水、漂白助剂和水。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电棉混纺纱线制作方法，其特征在于，在S4中，棉清梳联处理包括抓棉机抓棉、风机除尘、混棉机混棉、开棉机开棉、除微尘机除微尘和梳棉机梳棉。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电棉混纺纱线制作方法，其特征在于，在S4中，并条处理的具体步骤如下：

采用并条机对二根亚麻条和二根精梳棉条进行第一次并条操作，得到零并条；

采用并条机对六根零并条再次进行并条操作，得到一并条；

采用并条机对六根一并条再次进行并条操作，得到二并条；

采用并条机对六根二并条再次进行并条操作，得三并条；

采用并条机对四根三并条再次进行并条操作，得到四并条。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电棉混纺纱线制作方法，其特征在于，在S5中，抗静电剂溶液由抗静电剂与配液混合制得的0.2-2％浓度的溶液，配液为乙醇、酯类或水。

8.根据权利要求1所述的一种抗静电棉混纺纱线制作方法，其特征在于，还包括耐磨处理，其具体步骤如下：

将抗静电棉混纺纱线浸入耐磨涂料中，静置10-20min；

取出棉混纺纱线，采用烘干机对其进行烘干处理，烘干时间为1-2h，烘干温度为40-45℃；

抗静电混纺纱线表面形成耐磨层。