[发明专利]一种用于含铁矿物硝酸浸出液的热解除铁工艺的装置

权利要求书

1.一种用于含铁矿物硝酸浸出液的热解除铁工艺的装置，其特征是设置喷淋反应塔（1），喷淋反应塔（1）内部有喷嘴（1-1），喷嘴（1-1）设在进液管上，进液管输送浸出液，浸出液经喷嘴（1-1）喷淋分散形成小液滴；喷淋反应塔（1）内部还设有气液分离层（1-2），气液分离层（1-2）在喷嘴（1-1）上方；喷嘴（1-1）高度以下的喷淋反应塔（1）腔壁上连接有热风机（9），由热风机（9）向喷淋反应塔（1）内部鼓进热风，加热喷淋反应塔（1），喷淋反应塔（1）温度可控，其内部温度在130～180℃范围内；喷淋反应塔（1）顶部为蒸汽出口，蒸汽出口通过管道连接风机（2），风机（2）之后是含酸蒸汽处理装置，含酸蒸汽处理装置包括冷凝器（3）、储水槽（4）、精馏塔（5）、酸水储槽（6），风机（2）输出管连接在精馏塔（5）下部，精馏塔（5）上部设置洗渣水入口（5-1），含酸蒸汽由下往上运动，与沉降的洗渣水进行热传递与相质交换，在此过程中，含酸蒸汽中的硝酸进入洗渣水，与洗渣水中的金属盐离子一起下沉至精馏塔（5）底部形成含盐酸水排出，含盐酸水进入酸水储槽（6）进行再利用；含酸蒸汽中的水蒸汽与洗渣水发生热传递后，最终形成的无酸水蒸汽向上运动，从精馏塔（5）上部排出，进入冷凝器（3）形成液态冷凝水，冷凝水为中性水，进入储水槽（4）后用于洗渣，实现循环再利用，喷淋反应塔（1）下端连接加热釜（8），喷淋反应塔（1）内反应后的物料进入加热釜（8），加热釜（8）加热工作温度控制在130～150℃范围内，加热釜（8）加热后完成反应的物料流至稀释槽（7）中，在稀释槽（7）内将物料加水稀释，之后送到固液分离装置将铁渣分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于含铁矿物硝酸浸出液的热解除铁工艺的装置，其特征是加热釜（8）的加热结构采用其外部设置夹套，夹套内通蒸汽加热的方式。

3.根据权利要求1所述的一种用于含铁矿物硝酸浸出液的热解除铁工艺的装置，其特征是加热釜（8）设有搅拌机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于含铁矿物硝酸浸出液的热解除铁工艺的装置，其特征是加热釜（8）的搅拌采用双层搅拌的形式，即由两个电机分别控制两个搅拌桨，一个搅拌桨对溶液进行搅拌，增强混合效果，提高反应效率，另一搅拌桨是带刮板的框式搅拌桨叶，贴近釜内壁对粘结在加热釜（8）内壁的铁渣进行刮除，同时促进排料。

5.根据权利要求1所述的一种用于含铁矿物硝酸浸出液的热解除铁工艺的装置，其特征是固液分离装置是压滤机。

6.根据权利要求1所述的一种用于含铁矿物硝酸浸出液的热解除铁工艺的装置，其特征是气液分离层（1-2）是填料式气液分离方式。