[发明专利]具有渐变化槽口的C型磨轮及其制作方法在审
| 申请号： | 201910577772.4 | 申请日： | 2019-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN110181418A | 公开（公告）日： | 2019-08-30 |
| 发明（设计）人： | 吴贲华;蒋晨巍;高国忠;赵乐;吴伟;张进军;张浩 | 申请（专利权）人： | 江苏铁锚玻璃股份有限公司 |
| 主分类号： | B24D5/02 | 分类号： | B24D5/02;B24D3/00;B24D18/00 |
| 代理公司： | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人： | 南霆 |
| 地址： | 226600 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 槽口 磨轮 变化曲线 粗磨轮 磨轮基体 电火花 制作 玻璃破碎 传统工艺 使用寿命 不均匀 后玻璃 离散型 棱角 边部 倒角 减小 精磨 磨边 磨削 数控 玻璃 | ||
1.一种具有渐变化槽口的C型磨轮，其特征在于，所述具有渐变化槽口的C型磨轮包括：
磨轮本体，具有磨轮槽口，所述磨轮槽口的底部呈渐变化曲线状。
2.根据权利要求1所述的具有渐变化槽口的C型磨轮，其特征在于，所述磨轮本体包括主体部和磨削部，所述主体部的主体材质为钢材，所述磨削部设置于所述主体部的边缘，所述磨削部的主体材质为金刚砂，所述磨轮槽口位于所述磨削部。
3.根据权利要求2所述的具有渐变化槽口的C型磨轮，其特征在于，所述磨轮槽口的两侧的金刚砂厚度大于所述磨轮槽口的底部的金刚砂的厚度。
4.根据权利要求1所述的具有渐变化槽口的C型磨轮，其特征在于，所述磨轮槽口的宽度为1-12毫米。
5.一种具有渐变化槽口的C型磨轮的制作方法，其特征在于，所述具有渐变化槽口的C型磨轮的制作方法包括以下步骤：
形成磨轮基体；
于所述磨轮基体上形成粗磨轮槽口；以及
采用电火花精磨所述粗磨轮槽口，使所述粗磨轮槽口的底部呈渐变化曲线状，形成具有渐变化曲线的磨轮槽口。
6.根据权利要求5所述的具有渐变化槽口的C型磨轮的制作方法，其特征在于，所述形成磨轮基体的方法包括以下步骤：
选择配料；以及
将所述配料形成所述磨轮基体，并烧结成型。
7.根据权利要求6所述的具有渐变化槽口的C型磨轮的制作方法，其特征在于，所述配料中的各组分的质量百分比为93-96％的钢材，0.025-0.05％的金刚石，0.25％-0.5％的锡粉，0.75％-1.25％的铁粉，0.25％-0.6％的镍粉，2.5％-3.5％的钴粉，0.1％-0.3％的锌粉。
8.根据权利要求5所述的具有渐变化槽口的C型磨轮的制作方法，其特征在于，所述形成粗磨轮槽口的方法还包括以下步骤：
制作与所述磨轮槽口相对应的不锈钢成型刀模板；以及
通过所述不锈钢成型刀模板磨削所述磨轮基体，形成所述粗磨轮槽口。
9.根据权利要求5所述的具有渐变化槽口的C型磨轮的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：
修磨所述磨轮槽口的边部；
采用钻孔机，于所述磨轮基体的中心钻孔；以及
采用数控机床，对所述钻孔进行镗孔。
10.根据权利要求9所述的具有渐变化槽口的C型磨轮的制作方法，其特征在于，还包括以下步骤：
采用激光打标，于所述磨轮基体的表面做标识；以及
对所述进行动平衡检测，检测合格后，清洗、包装并入库。
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