[发明专利]一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法在审
| 申请号： | 201910578192.7 | 申请日： | 2019-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN110331300A | 公开（公告）日： | 2019-10-15 |
| 发明（设计）人： | 崔志祥;王海滨;王智;高中学;雒庆堂;蔺庆武;崔文昭;边瑞民;陈永鑫 | 申请（专利权）人： | 东营方圆有色金属有限公司;东营鲁方金属材料有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/02 | 分类号： | C22B7/02;C22B7/00;C22B1/00;C22B30/04;C22B15/00;C01G28/00 |
| 代理公司： | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人： | 郑向群 |
| 地址： | 257091 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜冶炼 后液 三氧化二砷 烟尘 富集 浸出液 沉铜 浸出 含砷中间产物 资源化利用 析出 金属元素 冷却降温 联合处理 通入空气 冶金领域 有价金属 硫化剂 硫化铜 二氧化硫 收率 烟气 开路 沉淀 还原 净化 源头 环保 安全 | ||
1.一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法，其特征在于：通过污酸和烟尘混合浸出，同时通入空气，砷富集到浸出液中；浸出液加入硫化剂，沉淀硫化铜和沉铜后液；沉铜后液通入二氧化硫或铜冶炼净化后烟气，进行砷还原，同时冷却降温，结晶析出三氧化二砷，经分离得到三氧化二砷和沉砷后液；沉砷后液返浸出工序富集其他有价金属，富集到一定程度再进一步处理提取其他有价金属元素。
其具体步骤为：
（1）氧化浸出：污酸和烟尘按液固比（液体体积L与固体重量Kg之比）1:1~10:1进行浆化，温度控制在60℃~90℃，通入空气，空气流速为1 L/min~10L/min，氧化浸出4h~6h，反应结束后进行固液分离得到浸出液和滤渣，浸出液进入下一工序，滤渣去进一步回收铅铋；
（2）硫化沉铜：按照浸出液含铜量与硫化剂的硫的摩尔比为1:1.1~1:1.3，向浸出液中加入硫化剂溶液，温度控制在70℃~90℃，反应1h~2h，反应结束后进行固液分离得到沉铜后液和硫化铜，沉铜后液进入下一工序，硫化铜去铜冶炼回收铜；
（3）还原沉砷：沉铜后液通入二氧化硫或铜冶炼净化后烟气，同时冷却降温，进行还原沉砷，温度冷却至10℃，反应8h~10h，反应结束后进行固液分离得到三氧化二砷和沉砷后液。沉砷后液返回浸出工序，待其他有价金属元素富集到一定浓度进行开路，然后进行回收。
2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法，其特征在于：所述污酸为铜冶炼烟气净化产生的酸液，主要含有Cu 0.5 g/L~2 g/L、As 1 g/L~10 g/L、H2SO4 60 g/L~200 g/L。
3.根据权利要求1所述的一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法，其特征在于：所述烟尘为铜冶炼烟气处理后产生的烟尘，主要含有 Cu 1%~15%、As 1%~10%、Pb 1%~20%、Bi 0.1%~5%、Zn 0.1%~5%。
4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法，其特征在于：所述硫化剂为H2S、Na2S、NaHS。
5.根据权利要求1所述的一种铜冶炼行业污酸和烟尘综合提取砷的方法，其特征在于：所述铜冶炼净化后烟气，SO2浓度为8%~15%。
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