[发明专利]一种气冷传感器结构及激光切割头

说明书

本申请实施例属于激光切割控制领域，涉及一种气冷传感器结构，包括传感器主体和开设在传感器主体中部的主气道，主气道的进气端设置在传感器主体的一端，并且出气端设置在传感器主体的另一端；所述主气道的中部，贯穿所述传感器主体，并且在传感器主体的内侧分布；通过向进气端输入空气，均匀带走传感器主体中的热量并由出气端输出。本申请还涉及一种激光切割头。本申请提供的技术方案通过设置主气道，并且主气道的进气端和出气端设置在传感器主体的两端，中部均匀分布在传感器主体的中部，能够均匀的通过气冷的形式带走传感器主体当中的热量，从而防止激光产生的大量热量通过热传递造成传感器主体温度升高，使传感器测量结果的不可靠。

技术领域

本申请涉及激光切割控制领域，更具体地，涉及一种气冷传感器结构及激光切割头。

背景技术

在激光切割加工的过程中，为了保证被加工工件的切割效果及切口的质量，需要保证激光切割头的喷嘴与被加工工件之间的间隙恒定。为此通常会使用激光传感器测量切割头和被焊接工件之间的距离。距离传感器通常获取距离相关的信号，之后采用电容等形式将信号转化，并提取出距离相关的信息以确定激光切割头与被加工工件之间的距离，为了保证测量的精度，相关的传感设备通常会安装在激光切割头上。

在切割过程当中，激光从激光切割头中开设的孔洞射出，为了实现对工件的切割，激光会携带大量的能量，因而产生了大量的热量。这些热量散发到激光切割头周围，造成传感器温度大幅度上升，传感器内元器件的性能发生改变。严重影响了传感器的精度，现有的方案通过外设降温组件对整个激光切割头散热降温，散热效果有限，并且不均匀，在连续工作的环境下，依然无法保证传感器上的元器件保持正常的工作状态。

发明内容

本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种能够持续有效散热的传感器。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种气冷传感器结构，采用了如下所述的技术方案：

一种气冷传感器结构，包括传感器主体和开设在传感器主体中部的主气道，所述主气道的进气端设置在传感器主体的一端，并且出气端设置在传感器主体的另一端；所述主气道的中部，贯穿所述传感器主体，并且在传感器主体的内侧分布；通过向进气端输入空气，均匀带走传感器主体中的热量并由出气端输出。

进一步的，所述主气道的中部设置有若干环形槽，所述环形槽均匀设置在传感器主体上，并且通过主气道依次连通。

进一步的，所述环形槽外侧设置有套筒，以增强传感器主体的强度；所述传感器主体中的热量通过所述主气道环形槽和套筒消散出去。

进一步的，传感器主体和套筒之间设置有密封圈，所述密封圈密封所述主气道与外界。

进一步的，所述气冷传感器还包括传感器上盖，所述传感器上盖与传感器主体装配连接，所述传感器上盖上设置有进气道，所述进气道连通主气道与外界。

进一步的，所述气冷传感器还包括陶瓷环，所述陶瓷环设置在所述传感器主体的前端，所述陶瓷环通过锁紧环与传感器主体卡接，并与所述传感器主体上的顶针抵接，所述顶针设置在传感器主体的内部，并与顶盖上设置的通信接口电连接。

进一步的，所述气冷传感器还包括牙套，所述牙套设置在陶瓷环的外侧，并且与传感器主体螺纹连接。

进一步的，所述牙套上开设有牙套气道，所述牙套气道连通主气道与外界，所述牙套气道与陶瓷环相对。

进一步的，所述牙套上设置有顶丝孔，所述顶丝孔中设置有与传感器主体抵接的顶丝。

未解决上述技术问题，本发明还提供了一种激光切割头，包括上述的一种气冷传感器结构，开设在传感器主体中部的激光通道；所述激光通道贯穿所述传感器主体，还包括设置在激光通道前端的喷嘴，所述喷嘴与所述陶瓷环螺纹连接。