[发明专利]一种电机轴端切割车削装置

说明书

一种电机轴端切割车削装置，包括以下部分组成：旋转机构、传动机构、切割机构、电动机和框架，所述传动机构和电动机安装在框架内，电动机位于框架中间位置，电动机驱动轴与传动机构连接，传动机构与旋转机构连接，切割机构位于旋转机构上方的框架两侧，能够同时对电机轴两端的端面进行车削工作。

技术领域

本发明是一种切割装置，具体涉及一种电机轴端切割车削装置。

背景技术

由于电动车的高速发展，对电动机的需求量越来越大，电机轴的加工是电动机生产的第一步骤，而传统的人工加工无法控制精度，加工废品率高，效率低，现有的数控机床在加工精细部件时表现颓势，针对细小轴类工件的端面进行钻孔、铣槽、铣面等机械加工时，通常是将多个细小轴类工件一字排开通过固定安装在钻床或铣床等机床工作台面上的台钳夹紧后进行批量加工，由于台钳的钳板与细小轴类工件的表面之间是线接触、且细小轴类工件存在细小的加工误差，因此细小轴类工件在台钳夹紧时作用在工件表面的夹紧力不完全相同、夹紧不牢靠，容易使已经找正定位的零件在夹紧过程中再次发生错位，进而影响定位效果和加工精度；而且针对轴向长度尺寸较小的细小轴类工件通常是采用垫块垫高工件使其上平面高于夹紧面，在垫高并进行夹持的过程中操作人员不仅要保证工件竖直状态、而且要保证工件的上平面平齐，因此定位较繁复、夹紧劳动强度大；同时，台钳夹持的传统方式因台钳受钳口尺寸的限制、一次夹持的工件数量有限，无法适应在加工中心上进行大批量的生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，而提供一种电机轴端切割车削装置。

为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：

一种电机轴端切割车削装置，包括以下部分组成：旋转机构、传动机构、切割机构、电动机和框架，所述传动机构和电动机安装在框架内，电动机位于框架中间位置，电动机驱动轴与传动机构连接，传动机构与旋转机构连接，切割机构位于旋转机构上方的框架两侧。

进一步地，所述旋转机构包括第一转动轴、第二转动轴、转动轮、传动齿轮和限位轴承座，所述第一转动轴和第二转动轴平行，穿过框架底部固定在框架中，第一转动轴和第二转动轴的收尾末端各安装1个限位轴承座，第一转动轴和第二转动轴上各安装2个转动轮，第一转动轴和第二转动轴与框架连接处各安装有1个传动齿轮。

进一步地，所述传动机构包括驱动轮、从动皮带和张紧轮，所述驱动轮与电动机驱动轴连接，张紧轮安装在2个传动齿轮之间，驱动轮、张紧轮和传动齿轮通过从动皮带连接。

进一步地，所述切割机构包括支撑臂、刀头架、刀头、液压杆、限位感应器和控制器，所述支撑臂一端通过套筒固定在框架上，支撑臂另一端与刀头架固定，刀头插入刀头架中固定，液压杆连接支撑臂和框架，限位感应器安装在旋转机构中的限位轴承座上，限位感应器、液压杆与控制器电性连接。

进一步地，所述第一转动轴和第二转动轴之间的框架上设有U型槽口。

本发明相对于现有技术，所具有的实质性特点和进步：本发明克服了现有技术中由于电机轴轴面切割不平整导致安装精度差，本发明通过第一转动轴和第二转动轴对电机轴进行定位，再通过第一转动轴和第二转动轴末端的限位轴承座保证电机轴不会脱落，采用电动机带动旋转机构进行旋转运动，保证电机轴匀速稳定转动，框架两侧安设切割机构，切割机构按已设定好的进刀路线进行进刀，同时完成对电机轴的两个端面进行车削，车削后的端面其平面度高，利于电动机后续盖板等部件的安装，既能提高安装精度，又能延长电动机使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为所述电机轴端切割车削装置的结构示意图；