[发明专利]一种用于电抗器的绝缘漆固化方法在审
申请号: | 201910578839.6 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN110355066A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 顾金鑫;蔡忠伟;周汉涛 | 申请(专利权)人: | 江苏硕阳电子科技有限公司 |
主分类号: | B05D1/18 | 分类号: | B05D1/18;B05D3/04 |
代理公司: | 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 陈雅洁 |
地址: | 212100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电抗器 沥干 绝缘漆固化 树脂油漆 室内 负压 浸漆 冷却温度传感器 气体压力传感器 成分检测装置 温度传感器 废气排放 回流溶剂 回流通道 回收利用 加快干燥 空气压力 冷却过程 人工作业 生产效率 同步传递 循环风机 准确控制 干燥室 中控台 监控 监测 溶剂 补气 滴落 前向 加热 冷却 达标 吸收 监管 环保 安全 保证 | ||
1.一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,包括从前向后依次连接的PLC监控室(A)、负压浸漆室(B)、沥干室(C)、干燥室(D)、冷却室(E)、及废气处理塔(F);其特征在于:包括以下步骤:
(1)位于PLC监控室(A)内部的操作人员操纵机器手,将电抗器置于负压浸漆室(B)内,然后抽出机器手,用真空泵将负压浸漆室(B)内抽负压,以排除电抗器内部的水分和空气,然后通过传送装置将电抗器送入树脂容器内浸漆;
(2)浸漆完成后,通过传送装置将电抗器移至沥干室(C)内,从电抗器上滴下的树脂油漆下落至沥干室(C)底部并回流至负压浸漆室(B);
(3)通过传送装置将沥干后的电抗器送至干燥室(D),并保持干燥室(D)内温度在100-120℃范围内,对电抗器进行干燥;
(4)待树脂油漆完全硬化后,通过传送装置将电抗器送至冷却室(E)内进行冷却,然后送出生产线;
(5)将位于负压浸漆室(B)内的后续电抗器经真空泵抽出的气体输送至冷却室(E)内,以加快此时位于冷却室(E)内的电抗器冷却;
(6)冷却室(E)内的残存气体,被输送至废气处理塔(F)以吸附残存气体中的残留溶剂,当检验达标后从高处排放。
2.根据权利要求1所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:位于PLC监控室(A)内部的操作人员通过PLC人工交互屏操纵机器手。
3.根据权利要求1所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:所述沥干室(C)的底部连接有与负压浸漆室(B)相连通的回流通道。
4.根据权利要求3所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:在所述回流通道中设置有溶剂成分检测装置。
5.根据权利要求1所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:所述传送装置选用传送带。
6. 根据权利要求1所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:电抗器依次经过负压浸漆室(B)、沥干室(C)、干燥室(D)、冷却室(E)的总时间为20小时,且在负压浸漆室(B)、沥干室(C)、干燥室(D)、冷却室(E)内的停留时间比为 tB:tC:tD:tE=4:4:8:4。
7.根据权利要求1所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:所述负压浸漆室(B)内分别设置有与所述PLC监控室(A)内部中控台连接的气体压力传感器。
8.根据权利要求1所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:所述干燥室(D)内设置有干燥温度传感器,所述冷却室(E)内设置有冷却温度传感器,所述干燥温度传感器与所述冷却温度传感器分别与所述PLC监控室(A)内部中控台连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:所述废气处理塔(F)中设置有与所述PLC监控室(A)内部中控台连接的气体浓度传感器。
10.根据权利要求9所述的一种用于电抗器的绝缘漆固化方法,其特征在于:在所述干燥室(D)内设置有循环风机。
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