[发明专利]板式换热器

权利要求书

1.一种板式换热器，包括换热器本体和接管件，所述换热器本体包括换热芯体和第一边板，所述换热芯体和所述第一边板固定连接，所述第一边板包括第一板孔，所述第一板孔与所述换热芯体的流道连通；

所述接管件包括管内腔和管壁部；所述管壁部位于所述管内腔的外围；所述第一板孔与所述管内腔连通；所述管壁部与所述第一边板固定连接；

所述管壁部包括不锈钢管部以及与所述不锈钢管部连接为一体的铜覆盖层；所述不锈钢管部至少部分位于所述第一边板远离换热芯体的一侧；针对不锈钢管部位于所述第一边板远离换热芯体一侧的部分，所述铜覆盖层覆盖该部分不锈钢管部的至少部分表面区域。

2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述接管件一端伸入所述第一板孔，在所述第一板孔处，所述不锈钢管部的外壁与所述第一边板焊接固定；

所述板式换热器还包括加强板，所述加强板位于所述第一边板远离所述换热芯体的一侧，且所述加强板与所述第一边板远离所述换热芯体的侧面焊接固定；所述加强板包括第二板孔，所述第二板孔的位置与所述第一板孔的位置相对，在所述第二板孔处，所述不锈钢管部的外壁与所述加强板焊接固定。

3.根据权利要求2所述的板式换热器，其特征在于，所述加强板材质为不锈钢，所述加强板的数量为两个，两个所述加强板沿所述板式换热器长度方向分布，两个所述加强板之间间隔设置；每个所述加强板包括两个所述第二板孔，每个第二板孔分别与对应位置的第一板孔同轴，所述加强板的厚度为1mm～3mm。

4.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述不锈钢管部靠近所述换热芯体的一端的周沿向外翻折形成翻边；所述翻边与第一边板远离所述换热芯体的一侧焊接；

或者，所述第一边板靠近所述换热芯体的一侧设置有配合台阶，所述配合台阶位于所述第一板孔的外围，所述翻边能够伸入所述配合台阶处形成的缺口；且在所述缺口位置，所述翻边与所述第一边板焊接固定。

5.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述接管件一端伸入所述第一板孔；所述管壁部还包括铝覆盖层，所述铝覆盖层与所述不锈钢管部连接为一体；所述铝覆盖层位于所述不锈钢管部远离所述管内腔的外侧面，且所述铝覆盖层覆盖所述不锈钢管部位于所述第一板孔的至少部分区域，在所述第一板孔处，所述管壁部通过所述铝覆盖层与所述第一边板焊接固定。

6.根据权利要求1至5任一所述的板式换热器，其特征在于，所述铜覆盖层位于所述不锈钢管部靠近所述管内腔的一侧，且所述铜覆盖层自所述不锈钢管部远离所述换热芯体的一端向所述不锈钢管部靠近所述换热芯体的一端延伸。

7.根据权利要求6所述的板式换热器，其特征在于，所述管壁部远离所述换热芯体的一端的周沿向外翻折形成坡口，所述坡口的坡面相对于所述接管件的轴向倾斜的角度为30°～35°。

8.根据权利要求6所述的板式换热器，其特征在于，所述管壁部靠近所述管内腔的一侧形成有导流斜面，所述导流斜面自所述管壁部远离所述换热芯体的一端朝向所述管内腔方向倾斜，所述导流斜面相对于所述接管件的轴向倾斜的角度为7°～15°。

9.根据权利要求6至8任一所述的板式换热器，其特征在于，所述不锈钢管部包括轴向方向上依次连接的第一配合部、连接部和第二配合部，所述第一配合部比所述第二配合部远离所述第一边板，所述第一配合部的内径大于所述第二配合部的内径，使得所述连接部相比所述第一配合部的内壁向所述管内腔凸起；所述铜覆盖层自所述第一配合部远离所述第二配合部的一端延伸至所述连接部。

10.一种板式换热器，包括换热器本体和接管件，所述换热器本体包括换热芯体和第一边板，所述换热芯体和所述第一边板固定连接，所述第一边板包括第一板孔，所述第一板孔与所述换热芯体的流道连通；

所述接管件包括管内腔和管壁部；所述管壁部位于所述管内腔的外围；所述第一板孔与所述管内腔连通；所述管壁部与所述第一边板固定连接，且所述管壁部至少部分位于所述第一边板远离所述换热芯体的一侧；

所述管壁部包括铜铝过渡管部和与所述铜铝过渡管部连接为一体的铜覆盖层；所述铜铝过渡管部至少部分位于所述第一边板远离换热芯体的一侧；所述铜铝过渡管部的材质包括不锈钢、不锈铁、碳钢、钛、镁、锆中的一种或多种；针对所述铜铝过渡管部位于所述第一边板远离所述换热芯体一侧的部分，所述铜覆盖层覆盖该部分铜铝过渡管部的至少部分表面区域。