[发明专利]一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法、装置及设备

说明书

本发明提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法，包括：根据纵磨砂轮的参数、根据纵磨外圆的加工工艺参数，建立纵磨外圆加工结构模型；根据所述纵磨外圆加工结构模型，获取所述纵磨砂轮的磨粒分布图及磨粒参数；根据所述磨粒分布图及磨粒参数，建立磨粒轨迹螺纹线；根据所述磨粒轨迹螺纹线，获取纵磨外圆轴向表面粗糙度。基于本发明提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法、装置及设备，能直观的反映出纵磨砂轮轴向表面的粗糙度，以及粗糙度与纵磨砂轮的参数、加工工艺参数的之间的直接影响，便于磨削精度和效率的提高。

技术领域

本发明涉及粗糙度测量领域，特别涉一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法、装置及设备。

背景技术

在工件加工领域，工件表面粗糙度影响工件寿命、密封性、和自身加工精度的提高。纵磨外圆轴向表面粗糙度决定着工件表面的粗糙度，因此，确定纵磨外圆轴向表面粗糙度就显得至关重要。

在现有技术中，采用实验法，利用表面粗糙度仪测量表面粗糙度，但是实验成本高，并难于建立表面粗糙度与工件参数、砂轮组织、砂轮参数和磨削加工工艺参数等主要影响因素之间的直接关系，对磨削精度和效率提高、磨削技术提高不利。采用三坐标测量法可以测量表面三维坐标，构建表面三维模型，也是实验成本高，效率低，也难于反映表面粗糙度与工件参数、砂轮组织、砂轮参数和磨削加工工艺参数等主要影响因素之间的直接关系，影响磨削精度和效率的提高，影响磨削技术进步。

发明内容

本发明提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法、装置及设备，能直观的反映出纵磨砂轮轴向表面的粗糙度，以及粗糙度与纵磨砂轮的参数、加工工艺参数的之间的直接影响，便于磨削精度和效率的提高。

本发明第一实施例提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定方法，包括：

根据纵磨砂轮的参数、根据纵磨外圆的加工工艺参数，建立纵磨外圆加工结构模型；

根据所述纵磨外圆加工结构模型，获取所述纵磨砂轮的磨粒分布图及磨粒参数；

根据所述磨粒分布图及磨粒参数，建立磨粒轨迹螺纹线；

根据所述磨粒轨迹螺纹线，获取纵磨外圆轴向表面粗糙度。

优选地，所述纵磨砂轮的参数包括：所述纵磨砂轮的宽度及所述纵磨砂轮的直径。

优选地，所述纵磨外圆的加工工艺参数包括：所述纵磨砂轮的转速、所述纵磨砂轮的径向进给量、所述纵磨砂轮的轴向进给量、工件的转速、工件的直径以及磨削余量。

优选地，所述根据所述磨粒分布图及磨粒参数，建立磨粒轨迹螺纹线具体为：

根据纵磨砂轮的组织结构，绘制所述磨粒分布图，并在所述磨粒分布图建立XOY坐标系，模拟所述纵磨砂轮及工件的相对运动，在所述纵磨砂轮的轴向进给量内获取所述磨粒轨迹螺纹线。

优选地，所述纵磨砂轮与工件的相对运动为螺旋运动。

优选地，所述磨粒参数包括：所述磨粒的直径及周向相邻所述磨粒的间距。

优选地，所述根据所述磨粒轨迹螺纹线，获取纵磨外圆轴向表面粗糙度，具体为：

获取相邻两条所述磨粒轨迹螺纹线的轴向间距，运算获得未被切除的余高区沿Y轴方向的高度，即获得纵磨外圆轴向表面的粗糙度。

本发明第二实施例提供了一种纵磨外圆轴向表面粗糙度确定装置，包括：

纵磨外圆加工结构模型建立单元，用于根据纵磨砂轮的参数、根据纵磨外圆的加工工艺参数，建立纵磨外圆加工结构模型；

纵磨砂轮磨粒分布图获取单元，用于根据所述纵磨外圆加工结构模型，获取所述纵磨砂轮的磨粒分布图及磨粒参数；