[发明专利]一种纤维板包膜装置

说明书

本发明涉及一种纤维板包膜装置，包括位于输送机构上方且依次设置的：除尘机构：用于清除板材表面的灰尘；加热机构：用于对除尘后的板材进行预热；供膜机构：包括膜辊及胶盒，所述膜辊用于缠绕包覆膜，膜辊能够转动，所述胶盒具有喷头并且连接有供胶机构，所述供胶机构能够向胶盒内送入粘结胶，并将粘结胶经喷头喷出，所述喷头一侧设有压膜辊，所述压膜辊用于将经膜辊绕出的包覆膜压在距离喷头设定距离的位置处；压紧机构：包括多个能够转动的压紧辊，所述压紧辊用于将包覆膜压紧在板材上，本发明的纤维板包膜装置工作效率高，劳动强度低，包膜效果好。

技术领域

本发明涉及纤维板加工设备技术领域，具体涉及一种纤维板包膜装置。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小，不易开裂等优点。

纤维板成型后，需要在板的表面附上一层膜，可以使纤维板的表面光滑有光泽，用于很好的持久和抗污能力，发明人发现，现有纤维板用的包覆膜通过粘结胶粘附固定在纤维板的表面，采用人工进行，劳动强度大，劳动效率低，目前出现的纤维板包膜设备，包覆膜黏贴在纤维板表面时，易混入灰尘等杂志，且粘结胶达不到最佳粘贴固定效果，包覆膜粘贴固定强度低，易损坏。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种纤维板包膜装置，能够对纤维板实现自动化包膜，工作效率高，劳动强度低，且包膜质量好。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种纤维板包膜装置，包括位于输送机构上方且依次设置的：

除尘机构：用于清除板材表面的灰尘；

加热机构：用于对除尘后的板材进行预热；

供膜机构：包括膜辊及胶盒，所述膜辊用于缠绕包覆膜，膜辊能够转动，所述胶盒具有喷头并且连接有供胶机构，所述供胶机构能够向胶盒内送入粘结胶，并将粘结胶经喷头挤出，所述喷头一侧设有压膜辊，所述压膜辊用于将经膜辊绕出的包覆膜压在距离喷头设定距离的位置处；

压紧机构：包括多个能够转动的压紧辊，所述压紧辊用于将包覆膜压紧在板材上。

进一步的，所述除尘机构包括沿输送机构输送方向依次设置的毛刷和风机，所述毛刷与除尘驱动机构连接，除尘驱动机构能够驱动毛刷的转动，所述毛刷用于清理板材表面的杂质，所述风机用于吹走毛刷工作过程中产生的扬尘，防止扬尘再次落在板材上。

进一步的，所述加热机构采用远红外镀金加热管。

进一步的，所述压膜辊与支架转动连接，所述支架与调节机构连接，所述调节机构用于调节压膜辊与喷头的距离。

进一步的，所述膜辊与压膜辊之间设有多个上下分布的且能够转动的缠绕辊，所述缠绕辊用于对包覆膜进行张紧。

进一步的，所述供胶机构包括热溶胶机，所述热溶胶机通过管路与驱动泵连接，所述驱动泵通过管路与胶盒连接，驱动泵能够驱动热溶胶机内的粘结胶进入胶盒。

进一步的，所述喷头下方设置有刮刀，所述刮刀与胶盒固定连接，所述刮刀用于将粘结胶均匀铺设在包覆膜内侧表面。

进一步的，所述输送机构包括多对输送轮，所述输送轮与架体转动连接，其中至少一对输送轮与输送驱动机构连接，由输送驱动机构驱动其转动。

进一步的，所述输送机构的两侧设置有限位轮，所述限位轮用于对板材在输送机构的位置进行限位。

进一步的，所述压紧辊包括设置在输送机构中部上方的第一压紧辊及设置在输送机构两侧边缘上方的第二压紧辊，所述第一压紧辊用于对板材中部的包覆膜进行压紧，所述第二压紧辊用于对板材边缘部分的包覆膜进行压紧。