[发明专利]一种塑性物材分割成型机

权利要求书

1.一种塑性物材分割成型机，其特征在于，所述成型机包括刚性地基、两个竖直框架、割刀轴、上框架、从动轴、辊杆联轴器、缠绕装置、分割装置、伸缩件、方口平台、辊杆轴承、辊杆齿轮、缠绕杆齿轮、球体件，支撑框、卡件、导料件，所述在钢性地基上安装两个竖直框架，要求两竖立框架平行，并垂直与钢性地基，竖直框架的上方固定上框架，所述割刀轴和从动轴固定在两个竖直框架之间，在方口平台上及分割装置与缠绕装置之间，安装导料件，分割装置出料口、导料件、缠绕装置入口在一条直线上，在方口平台上及导料件出口位置安装带齿轮辊杆、带齿轮缠绕杆，其中带齿轮辊杆与带齿轮缠绕杆吻合，间隙不大于0.5mm；所述带齿轮缠绕杆安装有球体件、支撑框、卡件以及伸缩件，所述从动轴的一端设置有控制组件，另一端设置有计量件、触点以及语音计数器，所述触点设置在计量件上，其上方设置有语音计数器，所述竖直框架内设置有支承调节组件。

2.根据权利要求1所述的塑性物材分割成型机，其特征在于，所述控制组件包括从动轴联轴器、皮带a、变速电机、顺逆开关、电机联轴器、皮带b，所述变速电机通过电机联轴器、皮带a带动联轴器，进而带动从动轴，所述变速电机上设置有顺逆开关。

3.根据权利要求1所述的塑性物材分割成型机，其特征在于，所述支承调节组件包括弹簧，限位螺栓、定位块以及调节螺栓，所述弹簧安装在上下方形轴承座之间，所述定位块设置在轴承座的上方，定位块的上方设置有调节螺栓。

4.根据权利要求3所述的塑性物材分割成型机，其特征在于，所述割刀轴插入两只方形下轴承座的轴承内。

5.根据权利要求4所述的塑性物材分割成型机，其特征在于，所述割刀轴上设置有刀片，通过卡簧进行固定；所述从动轴上设置有带凸凹线条传动件，其上设置有待割件。

6.根据权利要求5所述的塑性物材分割成型机，其特征在于，将单个带凹凸线条传动件圆形凹槽插入分段从动轴一端，并利用连接件锁紧在从动轴中间位置，两段从动轴与单个带凹凸线条传动件中心线保持一条直线。

7.利用塑性物材分割成型机分割单根塑性物材的方法，其特征在于，所述方法步骤如下：

1)将单根截面积为圆形的待分割物材插入导料件内，推至单个带凹凸线条的传动件凹槽内；

2)利用测量工具测量待分割物材的深度，利用调节螺栓将割刀轴上刀片刀口下压至待分割物材表面，保持两只调节螺栓同时下降，使割刀轴与从动轴保持平行；

3)当割刀轴上刀片刀口接触到待分割物材表面时，此时根据待分割物材的深度，再往下下调该深度尺寸，保持割刀轴与从动轴之间间距；

4)将皮带a安装于电机联轴器与从动轴联轴器上；

5)将皮带b安装于电机联轴器与辊杆联轴器上；

6)启动变速电机使从动轴联轴器转动，带动从动轴上单根带凹凸线条传动件转动；

7)待分割物材、单根带凹凸线条传动件、刀片三者之间，在调节螺栓下压力的作用下存在较大摩擦力，从而单根带凹凸线条传动件带动待分割物材移动，被刀片分割；

8)当被分割物材一端通过缠绕装置与分割装置之间的导料件，进入缠绕装置内，接触到球体件的横档，再在球体件作业下，使支撑框倒下，卡件在伸缩件作用下迅速放下，卡牢待缠绕成型物材一端，被缠绕物材在带有齿轮的辊杆与带有齿轮缠绕杆驱动下，在缠绕杆上进行规范缠绕成型；

9)被缠绕成型物材的半径为齿轮缠绕杆下端与钢性平台之间距离，当然被缠绕成型物材的半径，可随缠绕杆半径变化而变化，或者将两齿轮直接连接改变为链条连接转动都可增大被缠绕成型物材的半径，满足用户需求。