[发明专利]基于组织等温转变+低温加速冷却的普通棒材轧制+精整一体化系统

权利要求书

1.一种基于组织等温转变+低温加速冷却的普通棒材轧制+精整一体化系统，所述的系统包括：依次设置的加热炉、除磷装置、粗轧机组、第一飞剪、中轧机组、第一控冷水箱+空冷回温冷却、第二飞剪、预精轧机组；其特征在于，在所述的预精轧机组后还依次布置有：间隙喷水冷却水箱、带辊道的等温转变保温炉、强冷加速低温棒材冷却的文氏管水箱、在线定尺飞剪、 变频辊道、自动收集打捆；

所述的系统是按下述工艺运行的：

预精轧机组出来后，轧件温度在950~1050℃；

通过间隙喷水冷却水箱，使轧件经冷却-回温-冷却-回温-冷却-回温，将轧件温度整体降低到预期组织所需的等温转变点，其中横截面温差小于25℃；

轧件经空冷段回温进入等温转变保温炉时，心表温差小于25℃，平均温度在600~700℃之间，等温转变保温炉内温度维持在600~700℃，轧件在等温转变保温炉内运行以保温6~10s；

随后进入只有一个喷嘴冷却的文氏管水箱，出文氏管水箱后，轧件温度降低到室温；

接着进行定尺剪切，被切后的轧件通过变频辊道逆向降速送到收集台架上，经计数称重打捆后运出；

所述的间隙喷水冷却水箱为三个，平均冷速200~300℃/s，表层冷速范围400~600℃/s；轧件进入到第二个水箱前温度降低100℃，心表温差为50~100℃；轧件进入到第三个水箱前温度再降低100℃，心表温差为50~100℃，轧件整体温度保持在800~900℃左右；轧件出第三个水箱时心部温度在700~750℃，心表温差范围为75~100℃。