[发明专利]一种无醛可深度饰面中高密度板及其制造方法

说明书

本发明是关于一种无醛可深度饰面中高密度板及其制造方法，其包括：木材削片、筛选、蒸煮软化、纤维分离、施胶、干燥分选、铺装、预压、热压、冷却、砂光和检验入库，所述施胶为两步施胶，包括：先用木质素胶进行一次施胶，进行防水处理后，再用MDI胶进行二次施胶。本发明的制造方法采用生物质胶粘剂和无醛胶粘剂，不添加固化剂、防霉剂等助剂，通过两次施胶法，从根源上杜绝甲醛污染，实现生产无醛化、产品无醛化，通过对施胶过程的先后控制以及施胶种类和比例的把握，改善产品的表面硬度，使最终产品可进行深度饰面，达到20～80丝。

技术领域

本发明涉及木材加工领域，特别是涉及一种无醛可深度饰面中高密度板及其制造方法。

背景技术

随着社会发展和人们生活方式的改变以及保护林业资源的目的，中高密度板作为原木家具板材的替代品在国内外得到迅速发展，被广泛地应用在家具、室内装饰及包装材料等领域里。但由于生产过程使用甲醛系胶黏剂，其带来的甲醛污染问题不可忽视。甲醛已经成为密度板行业公认的主要污染源之一，而在进入家庭后，密度板内的游离甲醛仍在不停释放。随着人们对建材环保性的关注度不断提高，以及市场对产品多元化需求的增加，基于无醛类胶粘剂生产人造板的发展前景看好。因此，发展一种环境友好、可实现无醛生产密度板的新型制造工艺成为当前的研究热点之一。

目前用于制造中高密度板的无醛胶种较少，较成熟的有MDI胶(MDI胶为二苯基甲烷二异氰酸酯胶粘剂及其改性胶粘剂)，但MDI胶存在分子活性高、反应过快、易与水反应、易粘板等问题。在实际生产中，单一MDI胶基材因板材表面硬度大，地板压贴时仅适用于靓面面型，在压贴模压、大浮雕及手抓纹等表面纹路较深的面型时，会出现表面发白现象，无法满足深度饰面的加工需求，制约了其应用领域。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种无醛可深度饰面中高密度板及其制备方法，所要解决的技术问题是通过对施胶过程的控制以及施胶种类及比例的把握，使得到的中高密度板无醛，并可进行深度饰面，从而更加适于实际生产。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种无醛可深度饰面中高密度板的制造方法，包括：木材削片、筛选、蒸煮软化、纤维分离、施胶、干燥分选、铺装、预压、热压、冷却、砂光和检验入库，其特征在于，所述施胶为两步施胶，包括：先用木质素胶进行一次施胶，进行防水处理后，再用MDI胶进行二次施胶。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，前述的无醛可深度饰面中高密度板的制造方法，其中在所述热压前，增加表面喷淋，所述表面喷淋包括：在预压后的板坯表面喷淋自由水，使板坯纤维的含水率为8～12％。

优选的，前述的无醛可深度饰面中高密度板的制造方法，其中所述木质素胶包括以下重量百分比的组分：

优选的，前述的无醛可深度饰面中高密度板的制造方法，其中所述木质素胶的固含量为30～60％，所述木质素胶的施用量为50～80kg/m³。

优选的，前述的无醛可深度饰面中高密度板的制造方法，其中所述防水处理为在施木质素胶后的纤维表面施用防水剂，所述防水剂为石蜡，所述石蜡的施用量为4～6kg/m³。

优选的，前述的无醛可深度饰面中高密度板的制造方法，其中在二次施胶前，根据MDI胶的初始粘度，调整MDI胶与水的比例为1：1～1：3，所述MDI胶的施用量为10～40kg/m³。

优选的，前述的无醛可深度饰面中高密度板的制造方法，其中所述木材的原料为桉木、杨木、松木、硬杂木中的一种或多种。

优选的，前述的无醛可深度饰面中高密度板的制造方法，其中在所述干燥分选步骤中，将纤维干燥至含水率为5～10％。