[发明专利]一种CO2震动发泡XPS板材成型装置

说明书

一种CO2震动发泡XPS板材成型装置，包括能够控制温度的加热板、模具体、震动器和调节螺栓，所述模具体内设置有能够盛装物料的空腔结构，模具体的外侧设置有加热板，模具体的前端设置有口模，口模的上下两端设置有能够调节口模间隙的调节螺栓，调节螺栓的内侧设置有切槽，切槽内设置有震动器，模具体的后端设置有与发泡主机机筒连接的法兰，本发明我们在机头模具处安装了震动源（包括超声波震动与机械震动），高频震动源产生的高频波可以细化泡孔，细化后的泡孔快速释压膨胀，产品泡孔均匀细小，抗压强度高，使气体在小气室内均匀稳定，不易扩散出去，生产的板子超过50mm不会收缩。

技术领域

本发明涉及可塑性加工的生产设备设备领域，具体涉及一种CO2震动发泡XPS板材成型装置。

背景技术

目前国内外CO2发泡XPS板材的生产线所生产的板材厚度由以往的50mm发展到能够做到100mm的厚度，但是目前板材厚度超过50mm以上往往就会有收缩的现象发生，因此需要一种技术解决XPS板材超过50mm厚度时板材不收缩。

发明内容

本发明提供了一种CO2震动发泡XPS板材成型装置，是为了解决CO2发泡XPS板材的生产线所生产的板材厚度超过50mm以上就会有收缩情况的技术问题，本发明的技术方案为：

一种CO2震动发泡XPS板材成型装置，包括能够控制温度的加热板、模具体、震动器和调节螺栓，所述模具体内设置有能够盛装物料的空腔结构，模具体的上侧和下侧设置有加热板，模具体的前部设置有口模，口模的上下两端设置有能够调节口模间隙的调节螺栓，调节螺栓的内侧设置有切槽，切槽内设置有震动器，模具体的后端设置有与发泡主机机筒连接的法兰。

优选地，所述模具体包括下模具体和上模具体，下模具体和上模具体之间设置有锥形结构的空腔，下模具体和上模具体卡合连接，空腔的前端为口模，所述加热板包括上加热板和下加热板，所述下模具体的下端设置有下加热板，下模具体与下加热板通过螺栓固定连接，所述上模具体的上端设置有上加热板，上模具体与上加热板通过螺栓固定连接。

优选地，所述震动器包括下震动器和上震动器，所述切槽包括下切槽和上切槽，下切槽内设置有下震动器，下震动器的表面与下切槽的顶端接触，下震动器的表面与下切槽的顶端通过螺栓固定连接，上切槽内设置有上震动器，上震动器的表面与上切槽的底端接触，上震动器的表面与上切槽的底端通过螺栓固定连接。

所述的震动器为高频机械震动或高频超声波震动。

与现有技术相比，本发明我们在机头模具处安装了震动源（包括超声波震动与机械震动），高频震动源产生的高频波可以细化泡孔，细化后的泡孔快速释压膨胀，产品泡孔均匀细小，抗压强度高，使气体在小气室内均匀稳定，不易扩散出去，生产的板子超过50mm不会收缩。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步详细描述。

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的剖面结构示意图；

附图中，1、连接法兰，2、下加热板，3、下模具体，4、下震动器，5、调节螺栓，6、上震动器，7、上模具体，8、上加热板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图1、附图2及具体实施例对本发明作进一步的说明。