[发明专利]直流接触器生产线

说明书

本发明揭示了一种直流接触器生产线，其包括依序设置的推杆瓷管装配装置、开距总程测试装置、半主体装配装置、检漏装置、主体装配装置以及性能测试装置，推杆瓷管装配装置用于推杆组及瓷管组的装配，开距总程测试装置用于开距总程测试，半主体装配装置用于半主体的装配，检漏装置用于半主体的检漏，主体装配装置用于主体的装配，性能测试装置用于主体的性能测试。本申请通过依序设置的推杆瓷管装配装置、开距总程测试装置、半主体装配装置、检漏装置、主体装配装置以及性能测试装置，实现了直流接触器主体的多工序一次性组装，同时完成直流接触器主体的性能测试，整个生产线的自动化程度高，有利于批量生产以及全检，保证了产品的质量。

技术领域

本发明涉及自动化生产技术领域，具体的涉及一种直流接触器生产线。

背景技术

随着技术的发展，各种产品的自动化生产越来越受到企业的重视。直流接触器是用在直流回路中的一种接触器产品，其适用于程控电源或不间断电源系统、叉车、电动汽车、移动式电动充电桩等诸多的新能源领域中；直流接触器的零件较多，生产出来的直流接触器需要确保产品的电性能才能稳定的应用到上述领域中，这就需要在直流接触器生产过程中进行性能检测。现有技术中，对直流接触器的生产是通过多台分散的设备进行零件的装配和性能检测，有的装配过程当中的检测也只是抽检，如此会导致直流接触器的装配和检测不连续，进而影响产品的生产效率和不合格品的检测。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种直流接触器生产线。

一种直流接触器生产线包括：依序设置的推杆瓷管装配装置、开距总程测试装置、半主体装配装置、检漏装置、主体装配装置以及性能测试装置；其中，推杆瓷管装配装置用于总推杆组及瓷管组的装配并形成总瓷管组，开距总程测试装置用于总瓷管组的开距总程测试，半主体装配装置用于半主体的装配，检漏装置用于半主体的检漏，主体装配装置用于主体的装配，性能测试装置用于主体的性能测试。

根据本发明一实施方式，其还包括依序设置的半成品装配装置及成品装配装置，半成品装配装置与性能测试装置的末端连接；其中，半成品装配装置用于半成品的装配，成品装配装置用于成品的装配。

根据本发明一实施方式，其还包括成品烘烤装置；成品烘烤装置与成品装配装置的末端连接，成品烘烤装置用于成品的烘烤。

根据本发明一实施方式，其还包括成品性能测试装置；成品性能测试装置与成品烘烤装置的末端连接，成品性能测试装置用于成品的性能测试。

根据本发明一实施方式，其还包括成品出料装置；成品出料装置与成品性能测试的末端连接，成品出料装置用于成品的检测出料。

根据本发明一实施方式，推杆瓷管装配装置包括依序设置的推杆组装配机构、总推杆组装配机构、瓷管组装配机构以及总瓷管组装配机构。

根据本发明一实施方式，开距总程测试装置包括第五传输组件、开距总程上下料组件以及开距总程测试机构；开距总程上下料组件设于第五传输组件的传送路径上，开距总程测试机构设于开距总程上下料组件的一侧。

根据本发明一实施方式，半主体装配装置包括第五装配组件、总瓷管组清洗机构、套筒上料机构、套筒清洗机构以及第三焊接组件；第五装配组件设于第五传输组件的传送路径上，总瓷管组清洗机构及第三焊接组件沿着第五传输组件的传送方向依次设置，套筒上料机构以及套筒清洗机构位于第五装配组件的一侧。

根据本发明一实施方式，检漏装置包括第六传输组件、扫码定位机构、整形机构、清洁机构、氦检漏机构以及氢检漏机构；扫码定位机构、整形机构、清洁机构、氦检漏机构以及氢检漏机构沿着第六传输组件传送方向依次设置。

根据本发明一实施方式，主体装配装置包括第七传输组件、第六装配组件、轭铁上料组件以及线圈上料组件；第六装配组件设于第七传输组件的传送路径上，轭铁上料组件以及线圈上料组件沿着第六装配组件的传送方向依次设置。