[发明专利]气密性检测工艺

权利要求书

1.一种气密性检测工艺，其特征在于，包括：

对产品的气管进行清洁和裂纹检测；涂抹清洁液于所述产品的气管，判断所述产品的气管是否有气泡，若是，则为不合品，若否，则执行下一步；

排除产品内部的气体；将所述产品内部冲满氮气，排尽所述产品内部的氮气，重复所述产品内部冲氮气及排氮气的步骤，持续对所述产品内部进行抽真空，使得所述产品内部呈抽真空状态；

对所述产品喷射氦气，使得氦气能够包裹在产品外；

判断所述产品内部的氦气量是否等于或大于氦漏设定值，若是，则为不合格品；若所述产品内部的氦气量小于氦漏设定值，则执行下一步：

将所述产品的内部充满氢气；对所述产品的内部充满氢气；对所述产品的气管进行钳口，使得所述产品呈密封状态；

判断所述产品外部的氢气量是否等于或大于氢漏设定值，若是，则为不合格品，若否，则为合格品；

其还包括气密性检测设备，所述气密性检测设备用于所述气密性检测工艺的实现，所述气密性检测设备包括氦检漏机构以及氢检漏机构；氦检漏机构包括氦检承载件、气管连接组件、氮冲洗组件、氦检组件、冲氢气组件以及钳口组件；氦检承载件上设置有产品承载位，清洁完成的产品被移动至的产品承载位上，且氦检承载件的外壁与产品的表面之间具有空间；气管连接组件包括气管连通箱、产品气管连接处、管路主路、第一支管路、第二支管路、第三支管路及压力监测件，两个产品气管连接处分别通过两个管路主路与气管连通箱连通，产品气管连接处的内部均设置有密封嘴，产品气管连接处设于氦检承载件的承载位内，产品承载于氦检承载件的产品承载位上时，产品的两个气管分别对应插入产品气管连接处内部的密封嘴内，第一支管路、第二支管路以及第三支管路的一端分别气管连通箱连通，压力监测件与气管连通箱连通；氮冲洗组件包括氮冲洗件以及第一控制件，第一控制件包括第一控制阀以及第一压力传感件，氮冲洗件与第一支管路的另一端连通，第一控制阀以及第一压力传感件均设于第一支管路，第一压力传感件与第一支管路连通，第一控制阀控制第一支管路的通断；氦检组件包括氦检件以及第二控制件，氦检件与气管连接组件连通，氦检件与第二支管路的另一端连通，氦检件与氦检承载件的外壁和产品的表面之间的空间连通，并可对该空间内进行喷氦气和抽真空，氦检件通过第二支管路与气管连通箱连通，并可检测第二支管路的氦气，氦检件可对第二支管路进行抽真空，第二控制件包括第二控制阀以及第二压力传感件，第二控制阀设于第二支管路，第二控制阀控制第二支管路的通断状态，第二压力传感件设于氦气管路，氦检件控制对氦气管路抽真空功能的启动和关闭；冲氢气组件包括冲氢气件以及第三控制件，冲氢气件与气管连接组件连通，冲氢气件与第三支管路的另一端连通，第三控制件包括第三控制阀以及第三压力传感件，第三控制阀以及第三压力传感件均设于第三支管路；钳口组件包括钳口定位件、钳口夹持件以及钳口件，钳口定位件以及钳口件分别设于钳口夹持件的周围，钳口定位件、钳口夹持件以及钳口件均设于氦检承载件的上端，钳口夹持件包括钳口夹持驱动件以及夹爪，产品放置于氦检承载件的产品承载位上后，钳口夹持驱动件驱动夹爪夹持住产品，钳口定位件为钳口件的钳口提供钳口位置信息，钳口件包括钳口驱动件以及钳口刀，钳口刀与钳口定位件相对，产品的气管位于钳口刀的两个切刀之间的位置，钳口驱动件驱动钳口刀对完成气密性检测产品的气管进行钳口；氢检漏机构包括氢检漏罩、产品移送组件、氢检漏组件以及抽真空件，产品移送组件移送产品至氢检漏罩内；氢检漏组件设于氢检漏罩内；抽真空件与氢检漏罩连通，氢检漏罩的其中一个侧板具有缺口，产品移送组件包括移送驱动件、氢检定位治具以及密封盖，移送驱动件设于氢检漏罩下板的表面，移送驱动件输出端与氢检定位治具连接，密封盖设置在氢检定位治具的端部，当移送驱动件驱动氢检定位治具移动至氢检漏罩内时，密封盖密封在缺口上，使得整个氢检漏罩形成一个封闭空间，氢检漏组件包括氢检漏驱动件以及氢检漏件，氢检漏驱动件位于氢检漏罩内，并设于与缺口相对的侧板上，氢检漏驱动件的输出端与氢检漏件连接，氢检漏驱动件驱动氢检漏件靠近或远离氢检定位治具产品承载位上的产品，抽真空件与氢检漏罩的内部连通。

2.根据权利要求1所述的气密性检测工艺，其特征在于，对所述产品的气管进行清洁和裂纹检测之前，还包括：

对所述产品的气管进行整形。

3.根据权利要求1所述的气密性检测工艺，其特征在于，对所述产品的气管进行整形之前，还包括：

对所述产品的气管进行定位。