[发明专利]元宝通防爆穿线盒的攻丝方法及其设备

说明书

本发明涉及一种元宝通防爆穿线盒的攻丝方法及其设备，按如下步骤运行：第一攻丝机构和第二攻丝机构共同运行至临交界处，临交界处作为攻丝分时复用的起始位；由第一攻丝机构攻丝、退出至对应的起始位；由第二攻丝机构攻丝、退出至对应的起始位；第一攻丝机构和第二攻丝机构共同退出工件。起初，第一攻丝机构和第二攻丝机构分别进入第一螺孔和第二螺孔，至各自的临交界处为止，此时，两个攻丝机构之间有足够的距离让其中一个攻丝机构先行攻丝，攻丝完之后，退出至临交界处之外，等待另一个攻丝机构攻丝完之后共同退出。如此，则，即有效地保证了工件在加工时的稳定，而两个攻丝机构又不会发生摩擦乃至毁损。

技术领域

本发明涉及一种元宝通防爆穿线盒的攻丝方法，以及与上述攻丝方法相适应的攻丝设备。

背景技术

如图4所示，元宝通防爆穿线盒包括一端方孔，以及由方孔对称地向另外的两端延伸、并且形成特定角度的第一螺孔A1、第二螺孔A2。如果同时进行第一螺孔A1、第二螺孔A2的攻丝，在越过临交界点时，第一攻丝机构的攻丝钻头和第二攻丝机构的攻丝钻头，会因相互靠得太紧，而发生摩擦，甚至损坏攻丝钻头。元宝通防爆穿线盒的攻丝设备的另一个攻丝方案是先对第一螺孔进行攻丝，退出，后再对第二螺孔执行攻丝流程。这种攻丝方案的缺陷在于，当第一攻丝机构的攻丝钻头进入第一螺孔时，由于攻丝钻头的作用的方位不对称性，极易使得第二螺孔的一端翘起，使得螺纹孔中心线偏离标准轴线位置，攻丝出不合格的工件。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种攻丝效率高、能有效保护攻丝钻头不受损坏，攻丝效果好的元宝通防爆穿线盒的攻丝方法以及与上述攻丝方法相适应的攻丝设备。

为了实现以上目的，本发明采用这样一种元宝通防爆穿线盒的攻丝方法，按照如下步骤进行：

第一步、第一攻丝机构和第二攻丝机构共同运行至临交界处，所述的临交界处作为攻丝分时复用的起始位；

第二步、由第一攻丝机构攻丝、退出至对应的起始位；

第三步、由第二攻丝机构攻丝、退出至对应的起始位；

第四步、所述的第一攻丝机构和所述的第二攻丝机构共同退出工件。

本发明采用这样一种用于以上元宝通防爆穿线盒的攻丝方法的攻丝设备，包括电气控制箱、工作台和操作屏，所述的工作台上固定设置分别位于第一螺孔、第二螺孔辐射轴线上的第一攻丝机构和第二攻丝机构，所述的第一攻丝机构和所述的第二攻丝机构的相交位置设有夹具，所述的夹具固定于进料平板的末端，所述的夹具的内壁适应工件的形状，所述的夹具的前端侧面下方镂空，所述的镂空的高度大于或等于所述的工件的高度。

与其他现有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：通过以上结构的设置，起初，第一攻丝机构和第二攻丝机构分别进入第一螺孔和第二螺孔，至各自的临交界处为止，此时，两个攻丝机构之间有足够的距离让其中一个攻丝机构先行攻丝，攻丝完之后，退出至临交界处之外，等待另一个攻丝机构攻丝完之后共同退出。如此，则，即有效地保证了工件在加工时的稳定，而两个攻丝机构又不会发生摩擦乃至毁损。

特别的，所述的夹具的上端面开设通孔，所述的通孔用于下压气缸的动力头的出入，所述的夹具下方的进料平板镂空，用于适应的升降台的上下运动，由下压气缸的顶杆，所述的升降台和所述的夹具对工件形成包围限位。通过以上结构的设置，起初，升降台与进料平板平齐，当工件到位时，升降台继续上行将工件压入夹具，此时，由夹具对工件形成限位固定，夹具的形状适配工件，即使工件的形状有所变化，只要相应地更换夹具即可。

特别的，所述的进料平板的下方还设有推出气缸，所述的推出气缸的顶杆用以将位于所述的升降台的下降位上的工件推入所述的下料斗。通过以上结构的设置，工件攻丝完毕后，升降台下降至进料平板下，由推出气缸动作，将工件推入下料斗中去。