[发明专利]一种抗裂纹耐磨可塑料的全自动生产设备有效
申请号: | 201910581290.6 | 申请日: | 2019-06-29 |
公开(公告)号: | CN110302880B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 张国栋;高爱香;赵世民;张凯 | 申请(专利权)人: | 山东耀华特耐科技有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C1/14;B02C23/16;B07B1/28;C04B35/10;C04B35/66 |
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地址: | 256200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裂纹 耐磨 塑料 全自动 生产 设备 | ||
一种抗裂纹耐磨可塑料的全自动生产设备,属于耐火材料生产技术领域。其特征在于包括粗料破碎机和细料破碎机,在粗料破碎机的上部开设粗料进料口,在粗料破碎机的下部开设粗料出料口;在细料破碎机的上部开设细料进料口,在细料破碎机的下部开设细料出料口;所述粗料出料口通过斜坡式输料机衔接细料进料口。本发明所涉及的一种抗裂纹耐磨可塑料的全自动生产设备,能够对原材料进行针对性的分料研磨及混料细磨,有效提升可塑料的抗热震性且不易产生裂纹,延长了使用寿命。
技术领域
本发明属于耐火材料生产技术领域,具体涉及一种抗裂纹耐磨可塑料的全自动生产设备。
背景技术
可塑耐火物是由粒状和粉状物料与可塑黏土等结合剂和增塑剂配合后,再加入少量水分,经充分混炼所组成的一种呈硬泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的不定型耐火材料。
可塑耐火物的主要组分是粒状和粉状料,占总量的70%~85%。它可由各种材质的耐火原料制成,不定型耐火材料主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中。
现有可塑料在使用过程中容易出现抗热震性不足且容易开裂的情况,申请人针对上述技术问题开发了一套可塑料的全自动生产设备,能够对原材料进行针对性的分料研磨及混料细磨,有效提升可塑料的抗热震性且不易产生裂纹,有效延长了使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种抗裂纹耐磨可塑料的全自动生产设备,能够对原材料进行针对性的分料研磨及混料细磨,有效提升可塑料的抗热震性且不易产生裂纹,有效延长了使用寿命。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:提供一种抗裂纹耐磨可塑料的全自动生产设备,其特征在于包括粗料破碎机和细料破碎机,在粗料破碎机的上部开设粗料进料口,在粗料破碎机的下部开设粗料出料口;在细料破碎机的上部开设细料进料口,在细料破碎机的下部开设细料出料口;所述粗料出料口通过斜坡式输料机衔接细料进料口。
优选的,所述粗料破碎机包括粗料机壳,在粗料机壳内设置粗料集料底座和至少三组粗料破碎功能组;在粗料集料底座上开设三个以上的粗料集料孔;在粗料集料底座内设置粗料集料仓,所述粗料集料孔均联通粗料集料仓;每组粗料破碎功能组包括钟罩形旋转破碎罩、粗料碎料锤和粗料分输送带,在粗料集料孔的外周设置环形旋转导轨,所述旋转破碎罩的下部设置至少三个旋转滚轮,所述旋转滚轮设置在环形旋转导轨中;在旋转破碎罩的外周壁上设置环形外齿轮环,在粗料集料底座的上部设置旋转驱动电机,所述旋转驱动电机的电机轴上安装粗料驱动齿轮,所述粗料驱动齿轮与环形外齿轮环相啮合;所述旋转驱动电机能够带动粗料驱动齿轮啮合环形外齿轮环旋转,继而带动旋转破碎罩围绕中轴线自转;在旋转破碎罩的上端开设粗料进料分口,在旋转破碎罩的下端开设粗料出料分口,所述粗料出料分口与粗料集料孔相对设置;所述粗料分输送带穿过粗料进料口后从上部对准粗料进料分口;所述粗料碎料锤设置在旋转破碎罩内,所述粗料碎料锤的上部通过拉索连接料锤升降动力装置,料锤升降动力装置能够通过拉索牵引粗料碎料锤在旋转破碎罩内上下移动。
优选的,所述料锤升降动力装置包括升降动力装置安装架、左传动辊和右传动辊,所述升降动力装置安装架设置在粗料机壳的上部;在左右传动辊上套装环形齿带;在左、右传动辊之间的粗料机壳上安装齿带驱动电机,所述齿带驱动电机上安装齿带驱动齿轮,所述齿带驱动齿轮与环形齿带相互啮合传动;在升降动力装置安装架上安装至少三个传动轴,所述传动轴上套装被动齿轮和拉索转轮,所述被动齿轮与环形齿带相啮合;在拉索转轮的外轮面上设置拉索固定销,所述拉索固定销连接固定拉索的上端;当齿带驱动电机带动齿带驱动齿轮转动时,齿带驱动齿轮能够通过环形齿带驱动被动齿轮转动,从而驱动拉索转轮围绕传动轴转动,继而带动拉索上下移动,拉索能够带动粗料碎料锤在旋转破碎罩内上下移动,锤击研磨物料。
优选的,所述粗料碎料锤呈纺锤形,在粗料碎料锤的外周壁上设置研磨碎料环。
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