[发明专利]一种钎焊式板管蒸发器生产工艺

说明书

本发明涉及冰箱换热器领域，更具体地说，涉及一种钎焊式板管蒸发器生产工艺，包括铝管下料→弯管→压扁→脱脂→喷涂钎剂→烘干→装模→炉中钎焊→脱模→铜铝钎焊→检漏→前处理→喷涂→包装。优选地，所述铝管下料中使用的铝管的牌号用3003标准合金铝管。优选地，所述喷涂钎剂中使用的钎剂为水性钎剂。本发明工艺中采用标准的合金铝管和1.2mm厚的复合铝板焊接而成。将标准铝管下料、弯管成型、压扁，进入钎剂自动喷涂烘干线，对铝管进行表面除油处理，然后在铝管焊接面喷涂水性钎剂、进入烘干线对钎剂进行烘干，烘干后人工进行装模操作，装配铝管和铝板，再进入连续钎焊炉进行焊接，焊接完成后进行后续的铜铝钎焊、检漏、喷涂、包装等操作。

技术领域

本发明涉及冰箱换热器领域，更具体地说，涉及一种钎焊式板管蒸发器生产工艺。

背景技术

蒸发器是冰箱制冷系统中的主要换热装置。目前，家用电冰箱使用的蒸发器主要分为冷藏蒸发器和冷冻蒸发器，其中冷冻蒸发器一般有翅片式、丝管式、铝扣板式和吹胀式几种形式。其中冻藏一体式、上冻下藏式直冷家用小容量电冰箱的冷冻间室一般采用吹胀式蒸发器。吹胀式蒸发器主要采用两片约1.2mm厚的大小相同的纯铝板，经表面单面打毛，在其中一块铝板打毛的表面采用石墨印刷上一定形状的管路，进行烘干，烘干完成后将两片铝板的打毛面对向覆盖铆合，再热轧、冷轧成厚度为2.0mm厚的一块铝板，然后再经过退火、吹胀成型、冲切成型、焊接、表面喷粉等工序。具体的加工工艺流程为：铝卷开卷下料→表面打毛→印刷→烘干→铆合→连续加热（预热）→热轧→冷轧→退火→校平→钻孔→吹胀成型→冲切成型→组装焊接→检漏→前处理→喷涂→包装。

上述吹胀蒸发器，在生产及使用过程中存在以下问题：

1、生产工艺十分复杂，生产道次多，自动化程度低，设备投资高，加工过程能耗大、效率低，生产成本高；

2、吹胀蒸发器生产需要采用两块1.2mm厚的铝板，经过多道热轧和冷轧成厚度为2.0mm的铝板，材料损耗大，产品成本高；

3、生产过程采用重型机械进行轧制、吹胀成型、冲切，安全性能低、劳动强度大；

4、鉴于印刷工艺的缺陷，产品在吹胀成型过程中易产生管路不通或管路旁通等缺陷，成品率低，报废率高；

5、吹胀成型所得的管路，在产品两面均有凸出，产品表面具有凹凸不平的现象，影响美观和使用，同时也影响热传导；

6、鉴于生产工艺的缺陷，成品内管路容积偏差大且难以控制，不同生产厂家的产品或同一厂家同一批次的产品内容积波动差异较大，导致冰箱产品一致性差；

7、吹胀蒸发器内部管路存在多次并联-串联较差，制冷剂流向不稳定，导致蒸发器表面温度均匀性不好，导致制冷不均匀，能耗波动大，产品性能较差。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术不足而提供的一种新型钎焊式板管蒸发器，采用合金铝管和复合铝板焊接而成，具有外表美观、加工方便、结实耐用、性能稳定、品质优良等优点。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种钎焊式板管蒸发器生产工艺，其特征在于：包括铝管下料→弯管→压扁→脱脂→喷涂钎剂→烘干→装模→炉中钎焊→脱模→铜铝钎焊→检漏→前处理→喷涂→包装。

优选地，所述铝管下料中使用的铝管的牌号为3003标准合金铝管。

优选地，所述喷涂钎剂中使用的钎剂为水性钎剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：