[发明专利]一种网架连杆自动喷涂烘干生产系统的使用方法

说明书

本发明公开了一种网架连杆自动喷涂烘干生产系统的使用方法，包括工件上线、工件喷涂、工件转载、工件烘干、工件多遍喷涂及多遍烘干、工件下线等步骤。本发明通过将抽屉式工件盛放架与辅助转载架对接、并通过工件码放托盘平移控制机构拉出或推入工件码放托盘的方式将网架连杆工件进行转载，喷涂工作过程中通过接力的方式对网架连杆工件进行输送的同时进行喷涂，可实现箱型罩只覆盖网架连杆工件的局部范围、避免传统的整体喷涂房占用空间大的问题，能够针对网架连杆工件在实现多遍智能喷涂及烘干操作的前提下保证涂层的均匀性，特别适用于网架连杆的喷涂烘干工序。

技术领域

本发明涉及一种自动喷涂烘干生产系统的使用方法，具体是一种适用于对网架连杆工件进行多遍自动喷涂和烘干的生产系统的使用方法，属于网架连杆制造技术领域。

背景技术

网架结构是由多根网架连杆按一定的网格形式通过节点连接而构成大跨度覆盖的空间结构，网架结构具有整体性好、空间刚度大、结构稳定的优点，不仅自身重量轻、现场施工工作量小、建设速度快，而且网架结构高度小、可有效利用空间，因此广泛应用于建筑行业。

由于网架结构能够覆盖各种形状的平面、又可设计成各种各样的体形，因此多用于建筑物的外表装饰，从而对网架连杆及网架节点表面的防腐性能要求较高。喷涂一直作为网架连杆及网架节点表面处理的一种主要方法和手段，即是将涂料分散成雾状喷涂于网架连杆及网架节点表面，涂料形成黏附牢固、具有一定强度连续的固态薄膜，可阻止外界环境对网架连杆及网架节点表面的破坏、延长使用寿命，同时可以得到绚丽多彩的外观、美化环境，甚至可以根据不同的涂料提供如防霉、杀菌、耐高温、保温、绝缘、导电、防滑、防噪音等特殊功能。

喷涂质量是产品全面质量的重要方面之一，现有技术中纯手工操作已不多见，大型制造业多采用自动喷涂，自动喷涂是利用电器或机械原理(机械手或机器人)自动控制进行的一种喷涂方法，自动喷涂多采用工业控制计算机PLC程式控制和监控，自动喷涂生产线一般设置在密闭空间内，包括输送单元、除尘单元、喷涂单元、排气单元和烘干单元，除尘单元、喷涂单元和烘干单元隔段设置，各隔段内设有排气单元，输送机构贯穿整个自动喷涂生产线，工件或制品经除尘单元除尘后通过输送机构进入喷涂单元的喷涂室或喷涂房内喷涂，喷涂后进入烘干单元烘干，再经输送机构成品输出，弥漫在各隔段内的包含有灰尘、雾状涂料废气的工业废气经排气单元排出。

针对网架连杆，由于其细长结构的特点和需进行多遍喷涂的工序特点、以及机械臂的加工范围等因素，通过多坐标机械臂进行自动喷涂的方式通常无法保证涂层的均匀性。网架连杆通常是包括管型主体和管型主体两端用于连接网架节点的连接头，而网架连杆在制造过程中的成品防腐喷涂工序就需要重复多次喷涂和烘干形成多层防腐层以保证产品整体质量，如何在重复多次喷涂的前提下实现保证喷涂质量、减少资源配置，目前是网架连杆制造过程中的难题。另外，成品防腐喷涂工序中为保证喷涂质量通常不能接触工件的喷涂表面，这更增加了对网架连杆工件进行自动喷涂的难度。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种网架连杆自动喷涂烘干生产系统的使用方法，自动化程度较高，能够针对网架连杆工件在实现多遍智能喷涂及烘干操作的前提下保证涂层的均匀性，特别适用于网架连杆的喷涂烘干工序。

为了实现上述目的，本网架连杆自动喷涂烘干生产系统包括工件上下线单元、自动喷涂单元、工件转载单元、自动烘干单元和集中电控单元；

所述的工件上下线单元至少左右并排成对设置为两个，工件上下线单元包括线下工件承载托架、工件上下线抓取码放机械臂、随行托载架安装平台和工件上下线电控装置；

数量设置为至少两件的线下工件承载托架分别设置在工件上下线抓取码放机械臂后方的工件上线工作区域或工件下线工作区域内；