[发明专利]一种多功能智能化钢铁热处理装置

说明书

本发明涉及一种多功能智能化钢铁热处理装置，包括进料设备、加热设备和冷却设备，所述进料设备包括挡料板、平台和液压支撑杆，所述平台上固定连接有挡料板，所述液压支撑杆与平台固定连接，所述加热设备包括倾斜支撑杆、加热炉和镊勾，所述倾斜支撑杆一端固定在地面上，另一端通过焊接方式与加热炉固定连接，所述冷却设备包括储水槽和支架，所述储水槽内壁两侧固定连接有支架，所述支架另一侧上方贯穿套接设置有喷水环，所述喷水环表面开设有若干个喷口，所述冷却设备右侧设置有集料箱，所述进料设备左侧设置有进仓门，所述集料箱右侧接设置有出仓门，所述出仓门设置有报警器，所述导轨架在进仓门与出仓门之间下方固定连接，相互衔接不间断。

技术领域

本发明属于热处理设备技术领域，具体涉及一种多功能智能化钢铁热处理装置。

背景技术

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，为使金属工件具有所需要的力学性能。物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成型工艺外，热处理工艺往往是必不可少的，钢铁时机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容，另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

金属热处理的工艺热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，优势只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接、不可间断，加热是热处理的重要工序之一，金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料，在生产过程中钢铁冶炼设备有着更高的要求，根据现有的问题，为此我们提出一种多功能智能化钢铁热处理装置。

发明内容

本发明为解决以上的技术问题，提供一种多功能智能化钢铁热处理装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种多功能智能化钢铁热处理装置，包括进料设备、加热设备、冷却设备和运料设备，所述进料设备包括挡料板、平台和液压支撑杆，所述平台上固定连接有挡料板，所述液压支撑杆与平台固定连接，所述加热设备包括倾斜支撑杆、加热炉和镊勾，所述倾斜支撑杆一端固定在地面上，另一端通过焊接方式与加热炉固定连接，所述加热炉中间一侧通过铰链固定连接，所述加热炉中间另一侧的下端设置有镊勾，所述镊勾与加热炉之间通过焊接方式固定连接有万向轮，所述冷却设备包括储水槽和支架，所述储水槽内壁两侧固定连接有支架，所述支架另一侧上方贯穿套接设置有喷水环，所述喷水环表面开设有若干个喷口，所述运料设备主要设置有若干个导轨架和集料箱，所述集料箱设置在冷却设备右侧，所述进料设备左侧设置有进仓门，所述集料箱右侧固定连接设置有出仓门，所述出仓门设置有报警器，所述导轨架在进仓门与出仓门之间下方固定连接

进一步而言，所述导轨架包括固定铁片和滚轮，所述固定铁片为L形状，且固定铁片一端上开设有通孔，所述滚轮中心通过螺栓固定连接，且滚轮两端与固定铁片固定连接，螺栓与通孔尺寸相等且相连同。

进一步而言，所述挡料板数量为两条，且挡料板与平台保持水平，尺寸相同。

进一步而言，所述平台与液压支撑杆水平夹角为30°。

进一步而言，所述镊勾的数量为两根，且对称均匀分布在加热炉中间一侧的下端。

进一步而言，所述支架的数量为两个，且支架对称设置在储水槽内壁两侧。

进一步而言，所述喷水环为圆柱状。

进一步而言，所述进仓门、出仓门、加热设备和冷却设备上均设置有传感器。

进一步而言，所述进仓门贯穿开设有进料口，所述进料口与上方挡料板在同一水平线上，所述进仓门上设置有开关和紧急停止按钮。