[发明专利]电弧微爆内外冲液装置和加工设备

说明书

本发明公开一种电弧微爆内外冲液装置和加工设备，其中，所述电弧微爆内外冲液装置包括刀架体、平台结构、工具电极和集液罩。刀架体具有相对设置的入口端和出口端；平台结构固定于刀架体内，平台结构与入口端之间形成有液腔，平台结构开设有安装通道，平台结构形成有外冲液流道；工具电极安装于安装通道，工具电极内形成有内冲液流道，内冲液流道的一端与液腔连通，另一端将工具电极的末端贯穿；集液罩套设在工具电极的外周，集液罩的一端与外冲液流道连通，集液罩的另一端与工具电极的侧壁之间围合形成环状间隙，外冲液流道的横截面总面积的最小值大于环状间隙的面积。本发明技术方案提高了电弧微爆加工的加工效率，改善了加工效果。

技术领域

本发明涉及电弧微爆加工技术领域，特别涉及一种电弧微爆内外冲液装置和包含有该电弧微爆内外冲液装置的加工设备。

背景技术

在电弧微爆加工领域，工具电极与工件之间的放电区域需要满足以下三个条件：①有效的断弧控制；②熔化金属的快速冷却；③去除材料的快速抛离。

在现有的技术中，一般是采用电极旋转且内冲液的加工方式来满足以上条件，高速高压冲液经过电极夹具内部，从高速旋转的工具电极下端流出通向放电区域，利用机械运动及流体动力的断弧机制控制电弧的演变，利用内冲液流体冷却和去除熔融金属材料。该方案能保证大部分加工形式良好的加工效果，但是，当电弧微爆加工用于侧铣、切槽等利用工具电极侧面与工件之间放电加工的场合时，由于工具电极下端与工件的间隙过小，冲液流体在下端受迫堵塞，电极侧面没有足够的冲液流体，使得放电电弧的断弧能力差，熔化金属的冷却不足，难以实现高效的电弧微爆加工效果。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种电弧微爆内外冲液装置，旨在提高现有电弧微爆加工的效率，改善加工效果。

为实现上述目的，本发明提出的电弧微爆内外冲液装置，包括：

刀架体，呈中空状设置，所述刀架体具有相对设置的入口端和出口端；

平台结构，固定于所述刀架体内，所述平台结构与所述入口端之间形成有液腔，所述平台结构开设有沿所述入口端朝向所述出口端的方向将所述平台结构贯穿的安装通道；所述平台结构、或所述刀架体侧壁、或所述刀架体侧壁与所述平台结构之间形成有外冲液流道，所述外冲液流道沿所述入口端朝向所述出口端的方向将所述平台结构贯穿；

工具电极，安装于所述安装通道，所述工具电极内形成有内冲液流道，所述内冲液流道的一端与所述液腔连通，另一端将所述工具电极的末端贯穿；

集液罩，所述集液罩安装于所述刀架体的出口端，且套设在所述工具电极的外周，所述集液罩的一端与所述外冲液流道连通，所述集液罩的另一端与所述工具电极的侧壁之间围合形成环状间隙，所述外冲液流道的横截面总面积的最小值大于所述环状间隙的面积。

优选地，所述平台结构与所述刀架体一体成型。

优选地，所述外冲液流道为贯穿所述平台结构上的多个通孔，多个所述通孔环绕所述安装通道设置。

优选地，所述安装通道的壁面和所述工具电极的外周壁均设置有螺纹，所述工具电极与平台结构通过所述螺纹装配。

优选地，所述集液罩自所述入口端朝向所述工具电极末端的方向上呈缩口设置。

优选地，所述集液罩的内壁与所述工具电极外侧壁之间的夹角α∈[30°，45°]。

优选地，所述刀架体的出口端侧向凸出有第一环形凸缘，所述集液罩的靠近所述刀架体的一端侧向凸出有第二环形凸缘，所述第一环形凸缘与所述第二环形凸缘通过螺接件连接。

优选地，所述工具电极的伸入所述安装通道的一端的端面，与所述平台结构的朝向所述液腔的表面平齐。

本发明还公开一种加工设备，包括刀柄和电弧微爆内外冲液装置，所述电弧微爆内外冲液装置包括：