[发明专利]一种用于热处理工艺的简易真空管

说明书

本发明公开了一种用于热处理工艺的简易真空管，属于一种热处理夹具，包括圆筒状管体；所述管体一端通过底板密封，另一端通过帽盖盖合；所述管体表面设有气孔，所述气孔处连接有抽气嘴，通过抽气嘴连接真空泵对管体抽气；所述管体内设有温度传感器，用以实时监控管体内温度变化；所述管体内设有弧形储放板，所述储放板两侧与管体侧壁接触，储放板弧度小于其两端间管体的弧度。本发明公开的真空管可有效防止现有热处理过程中发生氧化、脱碳缺陷，且具有可以实时掌握工件温度、工件的加热均匀、热处理效果好、适宜量化生产等优点。

技术领域

本发明涉及一种热处理夹具，尤其涉及一种用于热处理工艺的简易真空管。

背景技术

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。而金属加热时，由于工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。

市场上研发了一些真空炉之类的热处理产品，大都将整个炉体真空化，进而对工件进行热处理，但由于其成本高，耗费能源多，不利于推广发展，尤其一些小型工厂更是没有过多经费花费在这些设备上。再者市场上的真空炉体积大，在对于一些小型零件加工时，使用如此大的设备加工，对炉子的真空处理设置会耗掉过多的时间和能源。

另外，在真空环境对工件热处理普遍存在以下问题：一方面，炉体内的温度把握不准；另一方面，炉体内工件的受热不均匀。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明旨在提供一种能有效防止热处理过程中工件产生的氧化、脱碳效应，成本低、便于批量生产推广，可以准确把握工件温度，在热处理过程中工件受热均匀，热处理效果好的简易真空管。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于热处理工艺的简易真空管，包括圆筒状管体；所述管体一端通过底板密封，另一端通过帽盖盖合；所述管体表面设有气孔，所述气孔处连接有抽气嘴，通过抽气嘴连接真空泵对管体抽气；所述管体内设有温度传感器，用以实时监控管体内温度变化；所述管体内设有弧形储放板，所述储放板两侧与管体侧壁接触，储放板弧度小于其两端间管体的弧度。

优选的：所述温度传感器为热电偶型温度传感器。

优选的：所述储放板为铜制成的网格形状。

优选的：所述底板、抽气嘴通过焊接与管体固定连接。

优选的：所述帽盖盖合管体处设有密封组件，所述密封组件包括位于侧面的衬套及位于盖口的密封橡胶垫，所述密封橡胶垫为白橡胶板。

优选的：所述帽盖上设有帽盖手把，所述管体位于帽盖一端设有管上手把。

优选的：所述管体及底板为1Cr18Ni9Ti钢制成。

本发明与现有技术相比有如下优点：

1.通过将工件放入本发明所述的真空管中，可使工件处于小的真空热处理环境中，防止工件在热处理过程中产生的氧化、脱碳效应。

2.本发明的真空管整体大小可根据工件的实际大小按标准生产，真空管通过各部件的组合形成，成本低，便于在实际生产过程中量化生产，推广使用，尤其适合与小微型企业。

3.通过管体内的热电偶型温度传感器可准确的实时掌握真空管内的工件温度，便于调节外部炉温以使工件达到理想的热处理温度。

4.通过储放板的设置，可使工件远离管体，避免工件与管体接触而影响其接触面的热辐射，使工件整体受到的热辐射均匀，提高热处理效果。

附图说明

图1为真空管整体结构示意图；