[发明专利]一种偏光片的激光异形加工工艺

说明书

本发明提供了一种偏光片的激光异形加工工艺，包括以下步骤：1)将偏光片在定位机构中进行位置固定，保证偏光片的位置不发生移动；2)使用CCD机器视觉系统对步骤1)中定位机构内的偏光片进行对位，收集图像信息；3)将步骤2)收集的图像信息传输到工业电脑内进行数据处理；4)步骤3)中的工业电脑控制激光切割机对定位机构内的偏光片进行激光切割作业；5)偏光片完成切割后检查断面不能出现分层和披锋，测量偏光片的表面热影响在20um以内，即可。该偏光片的激光异形加工工艺克服了刀轮不能够对偏光片加工的问题，并且加工精度高，加工效果好。

技术领域

本发明涉及一种偏光片的激光异形加工工艺。

背景技术

随着手机技术的发展，目前市场上开始流行一种在液晶屏幕中开圆孔，将前置相机集成于圆孔中的全面屏手机，显示屏工艺不断突破，随之变化的偏反光片的形状需要改变，偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角。对于投影机来说，任何散射都会造成光线的损失，投影机用的液晶片理想状态应该是0度视角，即偏离垂直方向看液晶片，就没有光线了。当然，这是不可能实现的，但越接近0度视角，光的利用率越高，所以用平光的偏光片换掉那个磨砂的偏光片后，投影机到墙上的亮度会大幅度提高，大概能提高50-80％。

现有的偏光片加工工艺中，偏光片切割刀轮工艺无法完成，因此衍生出激光切割偏反光片的工艺，且激光切割为多样异形切割在异形切割过程中，通过调整工艺参数：能量，速度，电流，焦距等参数来实现切割。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种偏光片的激光异形加工工艺，克服了刀轮不能够对偏光片加工的问题，并且加工精度高，加工效果好。

本发明是这样实现的，一种偏光片的激光异形加工工艺，包括以下步骤：

1)将偏光片在定位机构中进行位置固定，保证偏光片的位置不发生移动；

2)使用CCD机器视觉系统对步骤1)中定位机构内的偏光片进行对位，收集图像信息；

3)将步骤2)收集的图像信息传输到工业电脑内进行数据处理；

4)步骤3)中的工业电脑控制激光切割机对定位机构内的偏光片进行激光切割作业；

5)偏光片完成切割后检查断面不能出现分层和披锋，测量偏光片的表面热影响在20um以内，即可。

作为优选，所述偏光片四角切割后的形状呈倒角或倒圆角。

作为优选，所述偏光片一端中部切割后的形状为U型或圆形。

作为优选，所述偏光片加工的直线精度为±0.05mm，R角精度为±0.05mm，角度精度为±0.03mm。

作为优选，所述激光切割机采用超快固体激光器作为激光束发射部件。

作为优选，所述偏光片包括保护膜面和胶面两层结构。

作为优选，该工艺还适用于反光片的加工。

作为优选，所述定位机构为定位治具。

本发明所提供的一种偏光片的激光异形加工工艺，其创新的通过对定位机构内的偏光片进行对位，收集图像信息，避免了偏光片的位置产生移动，影响最终的切割精度，采用激光切割机进行切割，能够实现加工精度高，加工效果好，克服了刀轮不能够对偏光片加工的问题；最终偏光片完成切割后检查断面不能出现分层和披锋，测量偏光片的表面热影响在20um以内，保证完成切割的偏光片品质稳定。

具体实施方式