[发明专利]一种微粘膜和泡棉贴合方法

说明书

本发明公开了一种微粘膜和泡棉贴合方法，包括以下步骤：S1：材料准备：准备好需要进行贴合的微粘膜和泡棉，并准备好两个透明玻璃基板，以及贴合时所使用的胶水；S2：定位处理：将泡棉定位在对应透明玻璃基板，微粘膜放置在对应的透明玻璃基板上，待用；S3：点胶处理：将微粘膜和泡棉的中心处均点上多滴胶水；S4：挤压处理：拿起泡棉对应的透明玻璃基板，并将泡棉对准微粘膜，按压泡棉对应的透明玻璃基板；S5：反复推压：用手掌反复的推压泡棉对应的透明玻璃基板，直至两个透明玻璃基板的四周边缘的胶水即将溢出。本发明实用性好，有效的提高了贴合的效率，并且贴合步骤简单，贴合精度高。

技术领域

本发明涉及微粘膜和泡棉贴合技术领域，尤其涉及一种微粘膜和泡棉贴合方法。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点；

目前的微粘膜和泡棉进行贴合时，贴合的效率低，贴合步骤复杂，贴合精度差。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种微粘膜和泡棉贴合方法。

本发明提出的一种微粘膜和泡棉贴合方法，包括以下步骤：

S1：材料准备：准备好需要进行贴合的微粘膜和泡棉，并准备好两个透明玻璃基板，以及贴合时所使用的胶水；

S2：定位处理：将泡棉定位在对应透明玻璃基板，微粘膜放置在对应的透明玻璃基板上，待用；

S3：点胶处理：将微粘膜和泡棉的中心处均点上多滴胶水；

S4：挤压处理：拿起泡棉对应的透明玻璃基板，并将泡棉对准微粘膜，按压泡棉对应的透明玻璃基板；

S5：反复推压：用手掌反复的推压泡棉对应的透明玻璃基板，直至两个透明玻璃基板的四周边缘的胶水即将溢出；

S6：固化处理：利用光源对透明玻璃基板的四周进行照射。

优选地，所述S1中，两个透明玻璃基板的规格需要相同，两个透明玻璃基板的正面均为磨砂面。

优选地，所述S2中，在两个玻璃基板上均涂上限位线，根据涂上的限位线将微粘膜和泡棉进行放置。

优选地，所述S2中，泡棉对应的透明玻璃基板的四角处均设置凸起，凸起上设置豁口，泡棉的四角分别延伸至对应的豁口内，对泡棉起到一定的定位作用，同时在微粘膜对应的透明玻璃基板上开设有四个凸起槽，凸起与凸起槽相对应。

优选地，所述S3中，在滴上胶水后，挤压操作前，应避免光线的照射，防止胶水发生固化。

优选地，所述S4中，在挤压的过程中，根据胶水在各方向上的扩散速度改变挤压透明玻璃基板的压力。

优选地，所述S5中，在推压的过程中需要反复观察，防止出现漏胶的情况发生。

优选地，所述S6中，设定好光源的光照强度以及光照时间，分别从两个透明玻璃基板外侧照射至胶水四周直至胶水固化完成。

本发明的有益效果：由于目前的泡棉和微粘膜贴合的精度较低，因此在两个玻璃基板上均涂上限位线，根据涂上的限位线将微粘膜和泡棉进行放置，提高了泡棉和微粘膜贴合的精度，并且设置磨砂面提高防滑性能，可以对泡棉进行定位处理，提高将泡棉插在四个豁口内进行定位处理，定位步骤简单，操作便捷，并且在挤压时反复的进行推压以及仔细的观察，避免出现漏胶情况的发生，而且在挤压胶水完成后，对胶水进行固化处理，贴合的效率高，贴合步骤简单，贴合精度高。

本发明实用性好，有效的提高了贴合的效率，并且贴合步骤简单，贴合精度高。