[发明专利]一种水性疏水疏油彩涂板及其制造工艺

说明书

本发明涉及彩涂板技术领域，公开了一种水性疏水疏油彩涂板及其制造工艺。本发明的水性疏水疏油彩涂板包括基板以及设于所述基板上的涂料层，所述涂料层的配方的质量分数比例为：(40～60)％的树脂、(6～13)％异丙醇、(2～7)％丁醇、(8～15)％固化剂、(13～22)％去离子水、(0.5～3)％氟化物、(0.1～0.7)％中和剂、(0.1～0.6)％密着剂、(0.2～0.9)分散剂、(0.1～0.5)％流平剂、(0.3～0.9)％消泡剂、(0.4～0.9)防腐剂。本发明的水性疏水疏油彩涂板制造工艺用于制造上述的水性疏水疏油彩涂板。本发明的水性疏水疏油彩涂板可以防止油污污染彩涂板的表面。

技术领域

本发明涉及彩涂板技术领域，尤其是涉及一种水性疏水疏油彩涂板及其制造工艺。

背景技术

现有的PCM彩涂板不具有耐污性能，在冲压过程或成品使用过程中，表面油污不能快速有效被去除，特别是厨房电器外壳，容易沾染油污，并且不易清洗，给人们生活使用造成极大的不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种水性疏水疏油彩涂板，可以防止油污的污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种水性疏水疏油彩涂板，包括基板以及设于所述基板上的涂料层，所述涂料层的配方的质量分数比例为：(40～60)％的树脂、(6～13)％异丙醇、(2～7)％丁醇、(8～15)％固化剂、(13～22)％去离子水、(0.5～3)％氟化物、(0.1～0.7)％中和剂、(0.1～0.6)％密着剂、(0.2～0.9)分散剂、(0.1～0.5)％流平剂、(0.3～0.9)％消泡剂、(0.4～0.9)防腐剂。

作为上述技术方案的进一步改进，所述涂料层的配方的质量分数比例为：50％树脂、10％异丙醇、5％丁醇、12％固化剂、18％去离子水、2％氟化物、0.4％中和剂、0.4％密着剂、0.6％分散剂、0.3％流平剂、0.6％消泡剂、0.7％防腐剂。

作为上述技术方案的进一步改进，所述树脂包括丙烯酸或氨基树脂。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固化剂包括异氧酸酯。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分散剂包括高级醇。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流平剂包括芳烃、酮类、脂类中的任意一种。

作为上述技术方案的进一步改进，所述消泡剂包括硅油或植物油。

本发明还提供一种水性疏水疏油彩涂板制造工艺，用于制造上述的水性疏水疏油彩涂板，包括如下步骤：S1，按照预定组份配置涂料；S2，对配置好的涂料依次进行稀释、搅拌、过滤；S3，在处理后的涂料辊涂于基板上；S4，经过烘烤、冷却后在基板上形成涂料层。

本发明的有益效果是：

本发明提供一种水性疏水疏油彩涂板，在基板上设置涂料层，涂料层采用特定的组份，使得涂料层具备水性疏水疏油的特性，防止油污沾染彩涂板表面。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例的水性疏水疏油彩涂板的结构示意图；

图2是在普通彩涂板表面涂画的效果图；

图3是图2的彩涂板经过擦拭后的效果图；

图4是本发明的水性疏水疏油彩涂板表面涂画的效果图；

图5是图4的彩涂板经过擦拭后的效果图；

图6是本发明一个实施例的水性疏水疏油彩涂板的制造工艺的流程图。

具体实施方式