[发明专利]用于无火花材料防爆性能检测的旋转摩擦火花试验装置

说明书

本发明涉及无火花材料防爆性能检测设备技术领域，公开了一种用于无火花材料防爆性能检测的旋转摩擦火花试验装置，包括罐体，罐体包括固定部、套筒部和移动部，固定部的开口端与套筒部的第一开口端连接，移动部滑动设置于套筒部中；当移动部的第一连接端与套筒部的第一开口端密封连接时，罐体的容积最小，当移动部的第二连接端与套筒部的第二开口端密封连接时，罐体的容积最大。还包括第一测试机构和第二测试机构，其中，第一测试机构可对测试工件外圆周进行摩擦测试，第二测试机构可对测试工件的端面进行摩擦或撞击。本发明的有益效果在于：可根据需求更换罐体的容积，而且将旋转摩擦测试和撞击测试结合，满足不同标准的测试要求。

技术领域

本发明涉及无火花材料防爆性能检测设备技术领域，具体涉及一种用于无火花材料防爆性能检测的旋转摩擦火花试验装置。

背景技术

目前，应用于石油、化工、制药、涂料、金属加工、木材加工等领域的产品，其所在环境都不可避免的存在爆炸性气体。对于甲烷类气体等爆炸性气体，它们只要碰到星星之火，就可能引发爆炸。

为了确保处于爆炸性气体中的产品状态安全，以及探究该产品是否会在摩擦、撞击中将爆炸性气体引爆，需要进行爆炸性气体试验。按GB/T13813-2008的标准，规定测试罐体容积为1m³，旋转撞击总次数应≥16000次，在指定撞击次数内气体不能发生点燃，如撞击次数未达到规定次数发生点燃气体，则重新试验。按GBT23163-2008、GB10686-2013的标准，规定测试罐体容积为0.5m³。针对不同的测试标准，需要不同容积的试验腔体，现有的试验装置其罐体容积固定不能改变，为了配合不同的测试标准，需要配置不同容积的试验装置，这在一定程度上增加了测试成本。因此，需要研发出容积可以变化的旋转摩擦火花试验装置，满足不同标准的测试要求。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于无火花材料防爆性能检测的旋转摩擦火花试验装置，以解决现有技术中试验装置容积固定不变，不能满足不同测试标准的问题。

本发明的目的通过以下的技术方案实现：一种用于无火花材料防爆性能检测的旋转摩擦火花试验装置，包括罐体，所述罐体包括固定部、套筒部和移动部，所述固定部的开口端与套筒部的第一开口端连接，所述移动部滑动设置于套筒部中；当移动部的第一连接端与套筒部的第一开口端密封连接时，罐体的容积最小，当移动部的第二连接端与套筒部的第二开口端密封连接时，罐体的容积最大。

进一步地，还包括门锁组件和密封件；所述移动部的第一连接端通过门锁组件和密封件与套筒部的第一开口端密封连接，所述移动部的第二连接端通过门锁组件和密封件与套筒部的第二开口端密封连接。

进一步地，所述门锁组件包括门锁主件和门锁副件，所述密封件包括第一密封圈和第二密封圈；所述套筒部的第一开口端和第二开口端均转动安装有门锁主件，所述移动部的第一连接端和第二连接端均安装有门锁副件，所述固定部的开口端或移动部第一连接端的门锁副件上安装有第一密封圈，所述套筒部的第二开口端或移动部的第二连接端安装有第二密封圈；当位于移动部的第一连接端的门锁副件嵌入套筒部的第一开口端的门锁主件中，第一密封圈封住二者之间的缝隙时，移动部的第一连接端与套筒部的第一开口端实现密封连接；当位于移动部的第二连接端的门锁副件嵌入套筒部的第二开口端的门锁主件中，第二密封圈封住二者之间的缝隙时，移动部的第二连接端与套筒部的第二开口端实现密封连接。

进一步地，所述门锁主件包括第一主体部、挡块和配合齿，所述套筒部的第一开口端和第二开口端均转动安装有第一主体部，所述配合齿设置于第一主体部的外端，所述第一主体部的内周开有锁紧槽，所述挡块均匀分布于锁紧槽的外端；所述门锁副件包括第二主体部和凸起块，所述移动部的第一连接端和第二连接端均固定安装有第二主体部，所述凸起块均匀分布于第二主体部的外周，所述凸起块与锁紧槽相对应。