[发明专利]一种催化剂反应装置

说明书

本发明涉及一种催化剂反应装置，包括反应罐和固定支撑在反应罐下方的支撑座，反应罐上方还固定连接有固定架，反应罐上端还固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴通过传动机构连接有延伸至反应罐内部的花键轴，花键轴底端固定安装有桨式搅拌器，花键轴自上而下的设有花键槽，传动机构上设置有与花键槽匹配的花键，花键轴一侧还连接有能够实现花键轴上下运动的上下驱动机构，使得花键轴既能随传动机构一同转动，同时还能上下运动，花键轴与反应罐上端连接口之间通过滚珠花键轴承转动连接。本发明：现有的有机类催化剂制备反应装置搅拌效果不佳，同时不能实时根据反应液的粘度变化进行搅拌形式的转换的问题。

技术领域

本发明属于催化剂反应技术领域，尤其涉及一种催化剂反应装置。

背景技术

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。据统计，约有90％以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂；按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂，均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位，例如，合成氨生产采用铁催化剂，硫酸生产采用钒催化剂，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中，都采用不同的催化剂。

催化剂的种类及作用多种多样，尤其是有机类催化剂应用更是越来越普遍，其中对于油气分解或者进一步净化处理过程就需要用到有机类催化剂进行催化反应，现有的有机类催化剂制备反应装置通常采用普通的反应罐配合单一的搅拌器进行搅拌反应，这种传统的搅拌反应装置往往搅拌效果不佳，同时不能实时根据反应液的粘度变化进行搅拌形式的转换，造成整体搅拌效率较低。

发明内容

本发明解决的技术问题在于：现有的有机类催化剂制备反应装置搅拌效果不佳，同时不能实时根据反应液的粘度变化进行搅拌形式的转换，造成整体搅拌效率较低。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种催化剂反应装置，包括反应罐和固定支撑在反应罐下方的支撑座，所述反应罐上方还固定连接有固定架，所述反应罐上端还固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴通过传动机构连接有延伸至反应罐内部的花键轴，所述花键轴底端固定安装有桨式搅拌器，所述花键轴自上而下的设有花键槽，所述传动机构上设置有与花键槽匹配的花键，所述花键轴一侧还连接有能够实现花键轴上下运动的上下驱动机构，使得所述花键轴既能随传动机构一同转动，同时还能上下运动，所述花键轴与反应罐上端连接口之间通过滚珠花键轴承转动连接。

作为发明的进一步说明：所述传动机构包括固定连接在第一驱动电机输出轴上的主动皮带轮、套接在花键轴上并与其键连接的从动皮带轮，以及张紧缠绕在主动皮带轮和从动皮带轮之间的传动皮带，其中所述从动皮带轮内部一体成型有与花键槽匹配的花键，所述从动皮带轮通过轴承座转动连接在固定架上。

作为发明的进一步说明：所述上下驱动机构包括一组相互啮合的锥形齿轮、固定盘、开设在固定盘上的椭圆型滑槽，滑动连接在椭圆型滑槽内部的滑块，转动连接在滑块上的摆杆和转臂，套接在转臂上的第一限位套，与摆杆转动连接的竖滑杆、与竖滑杆滑动配合连接的第二限位套，其中一个锥形齿轮套接在花键轴上并与其键连接，另一个锥形齿轮同轴的固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿固定盘中心并与第一限位套固定连接，且所述第二限位套和固定盘均固定在固定架上，两个所述锥形齿轮均通过轴承座转动连接在固定架上，所述竖滑杆上端与花键轴上端转动连接，且所述竖滑杆能够带动花键轴上下运动。

作为发明的进一步说明：所述花键轴上端固定连接有球头，所述竖滑杆上端通过连接杆固定连接有球型罩，所述球型罩套在球头外侧，并保证球头能够沿球型罩内部转动。