[发明专利]一种草酸亚锡的制备方法

说明书

本发明公开了一种草酸亚锡的制备方法，包括以下步骤：向工业用水中加入抑制剂，分5次加入草酸钾粉末，搅拌溶解，调节溶液PH值为6～7，得弱酸液；向所述弱酸液中加入氯化亚锡，保温反应，调节溶液PH值为7～8，得弱碱液；调节所述弱碱液的温度为35～40℃，过滤，得析出物；对所述析出物进行洗涤，减压烘干，得所述草酸亚锡。将草酸钾粉末和氯化亚锡分开处理，提高了收率和产品纯度，在一定温度下过滤能减少其他晶体析出，进一步提高产品的纯度。

技术领域

本发明涉及冶金化工技术领域，特别是涉及一种草酸亚锡的制备方法。

背景技术

草酸亚锡(乙二酸亚锡，草酸锡II)，是白色粉末，溶于稀盐酸，不溶于水，作为催化剂被广泛应用于冶金领域。

目前，生产草酸亚锡时，一般直接采用草酸盐和亚锡盐混合反应，反应方程式为：

即可直接获得草酸亚锡。

虽然将草酸盐和亚锡盐直接混合反应能得到草酸亚锡，工艺简单，但，反应速度慢，残留杂质多，导致收率较低，造成了原料的浪费，所得产品的纯度较低，使得产品在应用时的效果较差。

发明内容

本发明提出一种收率高、产品忖度高的草酸亚锡的制备方法。

一种草酸亚锡的制备方法，包括以下步骤：

向工业用水中加入抑制剂，分5次加入草酸钾粉末，搅拌溶解，调节溶液PH值为6～7，得弱酸液，所述抑制剂占所述弱酸液重量的1～10％；

向所述弱酸液中加入氯化亚锡，保温反应，调节溶液PH值为7～8，得弱碱液；

调节所述弱碱液的温度为35～40℃，过滤，得析出物；

对所述析出物进行洗涤，减压烘干，得所述草酸亚锡。

本发明的有益效果是：将草酸钾粉末和氯化亚锡分开处理，提高了收率和产品纯度，在一定温度下过滤能减少其他晶体析出，进一步提高产品的纯度。

另外，根据本发明提供的草酸亚锡的制备方法，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述工业用水的温度为50～60℃。

进一步地，所述调节溶液PH值为6～7的步骤中采用盐酸溶液或水溶液进行调节，所述调节溶液PH值为7～8的步骤中采用碳酸氢钠、氢氧化钾或氢氧化钠溶液进行调节。

进一步地，所述保温反应中，保持恒温50～60℃反应2h。

进一步地，所述减压烘干的温度为70～90℃，持续时间为8～12h。

进一步地，所述减压烘干的步骤包括：

保持温度70～75℃，减压烘干3～5h；

保持温度80～90℃，减压烘干5～7h。

进一步地，所述工业用水、草酸钾粉末和氯化亚锡的质量比为2～3:1～1.5:1～1.5。

进一步地，所述草酸钾粉末包括草酸钾和氯化铵，所述草酸钾和氯化铵的质量比为5:1～1.5。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

具体实施方式

为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

实施例1