[发明专利]拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置

说明书

本发明公开拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置，包括一个或多个种分单元；精液出料口与首端的所述种分单元的进料总管流体导通，尾端的所述种分单元的出料总管与母液池的进料口流体导通，中间的所述种分单元的进料总管与上游的所述种分单元的出料总管流体导通，中间的所述种分单元的出料总管与下游的所述种分单元的进料总管流体导通；所述种分单元包括种分罐、进料管路、出料管路和检修备用管路。通过对种分罐结构以及种分工艺进行重新设计，不仅避免了种分过程中周期性细化的现象发生，而且实现了种分工艺中氢氧化铝粒径的分级，使得后续的氧化铝生产工艺成本大大降低，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及氧化铝生产领域。具体地说是拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置。

背景技术

拜耳法生产氧化铝工艺的种子分解过程中，周期性细化现象在各氧化铝厂普遍存在，氢氧化铝颗粒在分解过程中均经历逐渐长大、突然变小以及逐渐长大的周期性变化，这种周期性变化会严重影响到拜耳法生产的正常进行。虽然现有技术中也有很多针对周期性细化的解决方案，但这些解决方案都不能从根本上解决这一问题。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置，包括一个或多个种分单元；精液出料口与首端的所述种分单元的进料总管流体导通，尾端的所述种分单元的出料总管与母液池的进料口流体导通，中间的所述种分单元的进料总管与上游的所述种分单元的出料总管流体导通，中间的所述种分单元的出料总管与下游的所述种分单元的进料总管流体导通；所述种分单元包括种分罐、进料管路、出料管路和检修备用管路；所述进料管路的出料口与所述种分罐的进料口流体导通，所述种分罐的出料口与所述出料管路的进料口流体导通，所述检修备用管路的进料口与所述进料管路流体导通，所述检修备用管路的出料口与所述出料管路流体导通；所述种分罐包括位于上部的一次成核种分室、位于下部的二次成核种分室以及位于所述一次成核种分室和所述二次成核种分室之间的均流缓冲室；所述一次成核种分室与所述均流缓冲室之间由上及下依次设有过滤网和多孔板；所述均流缓冲室和所述二次成核种分室之间设有缓流板；所述缓流板上安装有导流管，所述导流管的一端与所述均流缓冲室流体导通、另一端从缓流板延伸到所述二次成核种分室内；所述种分罐的进料口与所述一次成核种分室流体导通，所述种分罐的出料口与所述二次成核种分室流体导通。

本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：

通过对种分罐结构以及种分工艺进行重新设计，不仅避免了种分过程中周期性细化的现象发生，而且实现了种分工艺中氢氧化铝粒径的分级，使得后续的氧化铝生产工艺成本大大降低，提高生产效率。种分罐之间的输送管道内流动的物料中氢氧化铝粒度较小，并且数量大大降低，这样会减轻管道的输送压力，不仅节约输送成本，而且可以大大减少管道内壁上氢氧化铝的沉积量。在每个种分罐中：一次成核种分室内通过射流组件喷射出来的物料实现较为剧烈搅拌，促进分解及大颗粒种子继续长大；二次成核种分室内通过导流管出料对底部物料进行较为温和的扰动，有利于小颗粒的氢氧化铝长大。通过出料管路和水泵实现二次成核种分室内物料的出料，可以在均流缓冲室内形成负压，有利于一次成核种分室内的物料向下流动至均流缓冲室内。检修备用管路的设计一方面可以实现对应的种分单元检修时生产不停歇，另一方面还可以在对应的种分罐内氢氧化铝粒径符合出料要求时进行彻底的清罐出料。

附图说明

图1本发明拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置的种分单元的结构示意图；

图2本发明拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置中射流组件的结构示意图；

图3本发明拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置中环形外层射流管的横截面结构示意图；

图4本发明拜耳法氧化铝生产中防止种分周期性细化的装置中环形内层射流管的横截面结构示意图；