[发明专利]一种碳氮化钛基复合金属陶瓷材料微波烧结工艺有效
申请号: | 201910584162.7 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN110373593B | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 殷增斌;叶佳冬;洪东波 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | C22C29/04 | 分类号: | C22C29/04;C22C1/05;C22C1/10 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 张玲 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 复合 金属 陶瓷材料 微波 烧结 工艺 | ||
1.一种碳氮化钛基复合金属陶瓷材料微波烧结工艺,其特征在于,所述碳氮化钛基复合金属陶瓷材料以重量百分数计,包含如下成分:Ti(C,N)62%-68%、Mo2C15%、WC5%、Ni3%-6%、Co6%-9%、Mo3%-6%;包括如下步骤:
步骤1:按比例称取Ti(C,N)、Mo2C、WC、Ni、Co和Mo粉末,进行球磨混合,在球磨结束前1.5-2.5小时加入浓度为1-5%的聚乙烯醇溶液,球磨结束后,干燥,研磨,过筛;
步骤2:将筛选好的粉料在100-300MPa的压力下压制成型,得到金属陶瓷素坯(4);
步骤3:惰性气体氛围中,采用微波烧结工艺,将样品放入碳化硅片辅助加热装置并置于保温箱中,以20~40℃/min的升温速率持续升温到1550~1650℃,保温5~20min,随后随炉冷却,制得碳氮化钛基复合金属陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,所述的球磨混合是将称取的粉料放入刚玉球磨罐中,以无水乙醇为球磨介质,磨球为碳化钨球。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的惰性气体为氮气,氮气气压在0.1-0.12MPa范围内,且处于流动状态。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的辅助加热装置包括碳化硅环和碳化硅片,所述碳化硅环套设在金属陶瓷素坯(4)的外周,所述碳化硅片为两片,分别设置在金属陶瓷素坯(4)的上下两侧。
5.根据权利要求4所述的工艺,其特征在于,放置有金属陶瓷素坯(4)的辅助加热装置置于坩埚中,坩埚置于保温箱中。
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