[发明专利]一种多主轴玻璃加工中心

说明书

本发明提供了一种多主轴玻璃加工中心，包括设有加工台基座的床身、设于床身上的立柱、设于立柱上带有X轴导轨的横梁、滑动设于X轴导轨上带有Z轴导轨的X轴滑板、滑动设于Z轴导轨上的主轴安装箱，还包括至少三个加工台、至少三个加工主轴、X轴驱动机构、Z轴驱动机构、C轴驱动机构。加工台均设于加工台基座上，呈周向分布，用于装夹工件。加工主轴均安装在主轴安装箱上，与加工台对应，呈周向分布。X、Z、C三轴联动，实现各加工主轴能够同时对各加工台上装夹的工件进行加工。周向分布的多轴多工位机型可以克服线性分布的结构限制及缺点，需要的外形尺寸较小，成本相对较低，多主轴同时加工，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种多主轴玻璃加工中心。

背景技术

随着我国3C产品消费市场的迅速发展以及玻璃、陶瓷、蓝宝石等材料在3C产品上的广泛应用，使玻璃类产品的加工需求越来越旺盛。

目前市场上常见的多主轴玻璃加工中心主要是主轴线性分布的2轴、3轴、4轴等，受结构限制，主轴越多，需要的外形尺寸越大，成本也相对较高。

发明内容

基于此，有必要提供一种外形尺寸较小，成本相对较低的多主轴玻璃加工中心。

一种多主轴玻璃加工中心，包括设有加工台基座的床身、设于床身上的立柱、设于立柱上带有X轴导轨的横梁、滑动设于X轴导轨上带有Z轴导轨的X轴滑板、滑动设于Z轴导轨上的主轴安装箱，其特征在于，还包括至少三个加工台、至少三个加工主轴、X轴驱动机构、Z轴驱动机构、C轴驱动机构；

上述加工台均设于加工台基座上，呈周向分布，用于装夹工件；

上述加工主轴均安装在主轴安装箱上，与加工台对应，呈周向分布；

所述X轴驱动机构用于驱动X轴滑板以带动主轴安装箱在X方向上移动，该X方向经过加工台的上方；

所述Z轴驱动机构用于驱动主轴安装箱在Z方向上移动，实现各加工主轴同时对各加工台上装夹的工件在Z方向上的进给；

所述C轴驱动机构用于驱动加工台自转，自转轴线与Z轴平行，实现多方位加工。

优选的，所述加工主轴包括主轴电机和加工机头，主轴电机用于驱动加工机头高速自转；所述C轴驱动机构用于驱动加工台低速自转，自转方向与加工机头自转方向相反。

优选的，所述主轴安装箱包括第四驱动机构，用于驱动加工主轴绕其周向分布的轴线，作低速的公转。

优选的，所述加工台基座包括转台和台座，转台设于台座上，台座上设有T型槽，转台可通过T型槽调整位置，以便加工台与加工主轴对应。

优选的，所述立柱与横梁铸为一体。

优选的，所述加工台呈圆柱状，其上部设有夹紧机构，用于将工件固定装夹在加工台上部的中心。

优选的，所述玻璃加工中心包含有六个加工主轴，以及六个与加工主轴相对应的加工台。

优选的，所述C轴驱动机构包括第三驱动电机、主齿轮以及若干从动齿轮；

加工台与从动齿轮一一对应，第三驱动电机通过主齿轮以及从动齿轮以带动加工台低速自转。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种多主轴玻璃加工中心，其采用加工主轴和加工台周向分布，周向分布的多轴多工位机型可以克服线性分布的结构限制及缺点，需要的外形尺寸较小，成本相对较低，多主轴同时加工，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的实施例1和是实施例2的整体结构示意图；

图2为本发明的实施例3的主视图；