[发明专利]用于空调保温材料生产的成型设备

说明书

本发明涉及一种用于空调保温材料生产的成型设备，包括一制网机和一喷丝装置，喷丝装置的超细纤维喷丝模头位于制网机的上方且喷口正对制网机，还包括至少一套材料输送装置，材料输送装置的输出口位于超细纤维喷丝模头与制网机之间。本发明的空调保温材料由于是将喷出的超细纤维在落到制网机上之前向其中混入有机保温材料，然后将混合的有机保温材料和超细纤维在制网机上成型，因此复合的空调保温材料不仅具有超细纤维所形成的孔径小、孔率高的三维立体网状结构，还具有很好的保温性。

技术领域

本发明涉及一种用于空调保温材料生产的成型设备。

背景技术

熔喷法是制取超细纤维较为成熟的加工方法，其原料为高分子材料，如聚丙烯，涤纶，尼龙等。熔融的高分子材料通过超细纤维喷丝模头在高温高速气流的作用下制取的纤维细度可达1～2μm；其产品主要特点为超细纤维所形成的三维立体网状结构表面积大、孔径小、孔率高。现有的超细纤维的成型装置主要包括制网机和喷丝装置，熔融状态的高分子材料从喷丝装置的超细纤维喷丝模头中高速喷出，落在制网机上形成无纺布，被输出。采用这种成型装置制成的无纺布由于是单组分结构的纤维材料，因此保温性能差且容易变形破损，在受外力挤压或揉搓之后，很难再回复至平展的状态等,使现有的无纺布材料在实际使用中存在一定的局限性。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种生产效率高、材料不易变形且保温性能良好的用于空调保温材料生产的成型设备。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种实施如上述成型方法的空调保温材料的成型装置，它包括一制网机和一喷丝装置，所述喷丝装置的超细纤维喷丝模头位于所述制网机的上方且喷口正对所述制网机，其特征在于：还包括至少一套材料输送装置，所述材料输送装置的输出口位于所述超细纤维喷丝模头与所述制网机之间，所述材料输送装置包括一有机保温材料梳理设备，在所述有机保温材料梳理设备的出口紧固连接一出料槽，在所述出料槽内设置一碾压滚，在所述出料槽外设置一与所述碾压滚并排布置的输送辊；在所述输送辊的下方设置一导料斗，所述导料斗与一输送管道连通；所述输出口紧固连接于所述输送管道的一端。

所述输送管道的另一端与一风机的出风口连通。

在所述输送辊的外部设置一罩体。

在所述输送辊的表面间隔均匀的设置若干棘刺。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于在超细纤维喷丝模头的侧面安装了材料输送装置，在有机保温材料梳理设备的出口设置一碾压滚和一输送辊，在输送辊的下方设置一输送管道，且输送管道的输出口位于超细纤维喷丝模头和制网机之间，因此在负压引流的作用下从输出口喷出的有机保温材料能够与超细纤维喷丝模头喷出的超细纤维吸引混合，从而形成有机保温材料与超细纤维进行复合的空调保温材料，不仅改进了现有超细纤维的生产工艺并且提高了生产效率。

2、本发明由于在输送辊的表面间隔均匀的设置若干棘刺，因此在工作中可将被碾薄的有机保温材料打散成蓬松状，以便于均匀的混入超细纤维中。

3、本发明的空调保温材料由于是将喷出的超细纤维在落到制网机上之前向其中混入有机保温材料，然后将混合的有机保温材料和超细纤维在制网机上成型，因此复合的空调保温材料具有的孔径小、孔率高的三维立体网状结构，还具有很好的保温性。

4、本发明的空调保温材料由于将有机保温材料与超细纤维进行复合，有效提高保温材料的保温性能，并降低了空调保温材料的生产成本。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。