[发明专利]圆锥滚子轴承管道、外径检测机构

说明书

本发明公开了圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，包括箱体，所述箱体正表面上部安装有导轨固定板，所述导轨固定板正表面中央位置开设有精密导轨，所述精密导轨内部通过滑块固定板滑动连接有精密滑块，所述滑块固定板底部后端固定连接有第一弹簧片胀紧气缸，所述滑块固定板底部前端固定连接有第一测爪，所述第一弹簧片胀紧气缸前端固定连接有第一胀紧头，所述第一测爪左侧下部固定连接有后位V型定位块，所述后位V型定位块前端安装有针型定位气缸。本发明通过设置柔性定位块、左右微型编码器、前后微型编码器、左右移动齿条、前后移动齿条、位移传感器、第一测爪和第二测爪结构，具有实现无痕测量、便于更换尺寸和使用的优点。

技术领域

本发明涉及圆锥轴承检测技术领域，具体为圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构。

背景技术

圆锥轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，圆锥轴承在生产的过程中，需进行对其进行滚道值和外径值的测量，以保证生产的圆锥轴承的合格性。

但是现有技术存在以下的不足：

1、现有装置对圆锥轴承进行检测时，圆锥轴承的测头与定位机构接触，易残留痕迹，且产品的定位机构与侧头是分开的，易产生误差；

2、现有装置在使用的过程中，对不同型号的圆锥轴承进行更换尺寸型号不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，解决了现有技术中存在现有装置对圆锥轴承进行检测时，圆锥轴承的测头与定位机构接触，易残留痕迹，产品的定位机构与测头是分开的，易产生误差，且对不同型号的圆锥轴承进行更换尺寸型号不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，包括箱体，所述箱体正表面上部安装有导轨固定板，所述导轨固定板正表面中央位置开设有精密导轨，所述精密导轨内部通过滑块固定板滑动连接有精密滑块，且精密滑块上端中部与箱体顶部中央位置前端设置的气缸底端活动连接，所述滑块固定板底部后端固定连接有第一弹簧片胀紧气缸，所述滑块固定板底部前端固定连接有第一测爪，且第一测爪上端设置有位移传感器，所述第一弹簧片胀紧气缸前端固定连接有第一胀紧头，且第一胀紧头与第一测爪后端下部设置的第一弹簧钢片相对设置，所述第一测爪左侧下部固定连接有后位V型定位块，所述后位V型定位块前端安装有针型定位气缸，且针型定位气缸上端活动连接有柔性定位块，所述针型定位气缸上端固定连接有前后微型编码器，所述前后微型编码器正表面一侧安装有前后齿条板，且前后齿条板内侧中部活动连接有前后移动齿条。

优选的，所述滑块固定板正表面中央位置固定连接有挡板，且挡板上端中央位置设置有旋钮。

优选的，所述滑块固定板正表面左侧安装有左右微型编码器，且左右微型编码器内侧与挡板左侧后端固定连接。

优选的，所述挡板左侧前端固定连接有左右齿条板，且左右齿条板前端中央位置活动连接有左右移动齿条。

优选的，所述左右齿条板底部分别固定连接有第二弹簧片胀紧气缸和第二测爪，且第二弹簧片胀紧气缸设置于第二测爪前端。

优选的，所述第二弹簧片胀紧气缸前端固定连接有第二胀紧头，且第二胀紧头与第二测爪后端下部设置的第二弹簧钢片相对设置。

（三）有益效果

本发明提供了圆锥滚子轴承滚道、外径检测机构，具备以下有益效果：